提高焦粉合格率项目总结报告供参习.docVIP

项目阶段性总结报告 项目背景及现状 能源是发展国民经济的重要基础。随着工业生产的迅速发展, 能源消耗增长速度太快, 当前的能源问题已经制约了国民经济的发展速度。根据我公司当前生产形势, 降低成本、降低消耗是我们求生存、求发展的先决条件。烧结既是公司的成本大户, 又是公司的能耗大户, 在烧结生产中, 固体燃料消耗约占烧结工序能耗70% ~ 80 %,影响固体燃料消耗的因素很多, 如: 燃料粒度; 添加方法; 原、燃料及熔剂的性质; 燃料的添加量以及烧结料层和混合料水分等等。但是烧结过程是一个复杂的过程, 各种影响因素也是因条件不同而异的。目前我厂烧结固体燃料合格率偏低，导致布料过程中粒度偏析，燃料分布不均匀，影响了烧结矿质量，同时导致烧结固体燃料消耗高。 针对上述状况，我们决定发动各相关科室及车间的全体员工，充分发挥其主观能动性，大力开展群策群力活动。 二、设计阶段 由专家顾问团队(罗恩波、李来胜)确定群策群力项目-提高焦粉合格率，并报发起人曾厂长审批，并成立群策群力项目设计小组，由郭厂长担任拥护者，设计小组其他成员包括：罗恩波、李来胜、周长青、李铭、董向华、阳习端。 设计小组对项目主要存在问题阐述如下： 1.固体燃料合格率低（目前只有72%左右）。 2.烧结固体燃耗高（2010年1-12月固体燃料消耗累计为56.91kg/t，2011年1-6月固体燃料消耗累计为55.17kg/t）； 3.入料燃料粒度超标（≥15mm的焦丁比例大，约为30%）； 4.燃料水分率高，燃料破碎难度大(部分焦粉水分率≥20%)； 5.燃料种类多（包括焦粉、石墨、无烟煤，且存在混料现象）； 6.设备辊皮寿命短，易磨损，成品车间设备人工调整，劳动强度大(辊皮使用寿命只有3个月)。 设计小组根据实际情况，确定项目目标为：焦粉合格率≥78%，焦粉水分率≤18%，大高炉槽下焦丁中大于12mm粒级含量≤15%. 三、引导阶段 一、成立群策群力核心小组，其成员包括组长李来胜，组员刘志华、刘军华、颜理雄、罗浩、章巍、钟在全、涂春林、陈伯涛、罗俊涛、刘超、戴敏、邓绍飞等，并向以上人员发“群策群力”邀请函，邀请他们进入到项目中来。 二、召开核心小组会议：小组成员利用头脑风暴法，列举尽可能多的点子，想法成列如下： 加强对高炉槽下焦炭筛、焦丁筛的检查力度，车间每班至少检查一次，并有记录。 适当减小焦丁筛棒条间隙，大高炉车间棒条筛间隙调整到12mm。 制定炼铁厂筛分管理办法。 技术科每星期对各焦丁筛面检查不少于2次。 对焦炭筛破损筛面及时停用，进行更换或焊补。 优化筛面孔径。 振动筛铁罩改用帆布罩。 加强对高炉槽下送烧结原料大仓焦丁的粒度检测。 加强对对辊机前焦粉格筛的管理。 加强对对辊机、四辊机操作工的培训。 280车间加装一台对辊机。 加强对焦粉水分的检测，形成有效监管手段。 对高炉槽下焦粉打水量进行控制。 加强备品备件的管理维护。 对辊机、四辊机堆焊、车辊要形成标准化文件。 控制进入对辊机、四辊机料流流量，并形成文件规定。 二烧焦粉仓破水管积水要拿出处理意见。 对对辊机给料皮带及皮带受料口进行改造，保证料流横向稳定。 改善对辊、四辊机辊皮材质，延长其使用寿命。 严格对辊、四辊机操作工操作规则，不得任意调动其辊子之间间隙。 焦粉、石墨和无烟煤应保持单独破碎。 对对辊、四辊机设备进行改进。 三、根据想法成列表，大家一致选择推荐最有可能实施的金点子，并分成以下几个小组进行专项攻关，包括： 高炉组：降低焦粉中大粒级焦丁含量 金点子1：对焦丁筛筛孔进行调整 目标：筛孔孔径：六高炉12mm，七高炉12mm 金点子2：制定筛分管理办法 目标：严格执行，并有效降低焦丁中≥12mm粒级含量 金点子3：焦丁振动筛程序改动 目标：延长振动时间 设备组：提高焦粉破碎设备有效运行率 金点子1：对对辊机、四辊机操作工进行培训 目标：了解设备，从而有效操控设备 金点子2：破碎机堆焊、车辊 目标：对辊机堆焊：2次/周，四辊机上辊1次/周；四辊机下辊及时车辊 金点子3：对对辊机、四辊机运行状况进行监控 目标：保证对辊、四辊辊子间隙按照要求调整。 烧结组：规范执行相关工艺制度 金点子1：焦粉、石墨、无烟煤分仓管理，分批破碎 目标：提高焦粉破碎率 金点子2：定期对焦粉水份进行检测 目标：烧结车间1次/天，技术科1次/周，并形成记录 金点子3：大块筛异常检查 目标：车间2次/周，技术科1次/周，并形成记录 四、召开城镇会议，时间在2011-09-23，由发起人曾厂长作出决策：同意以上措施（点子）予以实施，并最终确定项目目标：焦粉合格率≥