2.稀缪发酵工艺 有常温稀缪发酵和保温稀缪发酵之分。上世纪四、五十年代,国内大型厂采用此工艺,目前只有个别产品用此法。 * 3.分酿固稀发酵工艺:把蛋白质和淀粉质原料分开制醪,先固态低盐发酵,后加盐水稀发酵。 优点: ①控制糖分对蛋白质的抑制,使其能较充发挥作用; ②采用固态低盐发酵,减少食盐对酶活性的抑制,有利于蛋白质的分解和淀粉的糖化; ③发酵期较稀醪发酵期短(30天); ④产品色泽较深,香气好,属于醇香型; ⑤后期采用稀醪发酵,便于保温,适宜机械化生产。 缺点: ①工艺复杂,操作繁琐 ②酱油提取需压榨设备,压榨繁琐,劳动强度大 * 4.无盐固态发酵:是一种最快速的酿造法,发酵时间56-72h 优点: ①充分摆脱了 食盐对酶的抑制作用,使发酵周期大为缩短 ②蛋白质和淀粉的水解较彻底,提高了原料利用率。 ③操作较简单,设备利用率高 ④酱醅不需空气搅拌 ⑤提取酱油可采用浸出淋油法,不需压榨设备,简化工序。 缺点: 成品风味不足,有待于克服。 * 5.固态低盐发酵:应用较广,食盐含量小于10%,对酶活力影响不大。 优点: ①酱油色泽较深,滋味鲜美,后味浓厚; ②操作简单,管理方便; ③原料蛋白质利用率和氨基酸生成率均较多,出品率稳定; ④生产成本低. 缺点: ①发酵周期较固态无盐低; ②酱油香气不及晒露发酵,稀缪发酵和分酿固稀发酵 。 * 微生物的变化:酱油发酵不
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