《分离技术》第1章 绪论.pptVIP

本课程的主要目的 获得传质与分离操作过程及设备的基础知识、基本理论和基本应用能力，掌握传质与分离过程的本质及其变化规律 介绍新型分离方法，如膜分离、超临界萃取、泡沫分离、特殊精馏等，使学生了解分离技术的发展及新知识、新工艺、新技术。 突出工程实例介绍，简化数学模型推理和设计计算 分离过程是将混合物分成组成相互不相同的两种或几种产品的操作。一个典型的化工生产装置通常是由一个反应器（有时多于一个）和具有提纯原料、中间产物和产品的多个分离设备以及机、泵、换热器等构成。 1.2 分离过程在工业生产中的地位和作用 分离操作一方面为化学反应提供符合质量要求的原料； 另一方面对反应产物进行分离提纯以得到合格的产品，并使未反应的反应物得以循环利用。对大型的石油工业和以化学反应为中心的石油化工产生过程，分离装置的费用占总投资的50~90%。 以半导体与电子技术为例, 高质量、高纯度的材料超纯水、半导体锗和硅, 以及载气氮、氦等, 其纯度都要在99.99%以上, 有的甚至达到99.9999%。 这类产品的微型化, 使集成电路的线距仅1μm。彩色显像管装配封口后, 管内不得含有微粒, 否则在屏幕上会因折射而出现闪烁亮点而导致报废, 于是, 无论载气和装配车间的空气都必须经洁净处理到每升气体中所含大于0.5μm的尘粒少于3.5个。 仅洁净空气和纯水为例, 就已包括了沉降、湿法洗净、过滤、电除尘、絮凝、泡沫分离、电渗析、超滤、反渗透以及离子交换等如此多的分离单元操作。 在医药、材料、冶金、食品、生化、原子能和环保等领域也都广泛地应用到分离过程。 药物的精制和提纯； 从矿产中提取和精选金属； 食品的脱水、除去有毒或有害成分； 抗菌素的净制和病毒的分离； 同位素的分离和重水的制备等都离不开分离过程。 1.3 传质分离过程的分类和特征 分离过程分为机械分离和传质分离两大类。 机械分离过程的分离对象是由两相以上所组成的混合物，其目的只是简单地将各相加以分离。 例如：过滤、沉降、离心分离、旋风分离和静电除尘等。 传质分离过程用于各种均相混合物的分离，基特点是有质量传递现象发生，按所依据的物理化学原理不同，可分为两大类： 平衡分离和速率分离。 （一）平衡分离过程 平衡分离过程系借助分离媒介（如热能、溶剂、吸附剂 等）使均相混合物系统变为两相系统，再以混合物中各组分 在处于相平衡的两相中不等同的分配为依据而实现分离。 P3表1-2 分离媒介可以是能量媒介（ESA）或物质媒介（MSA），有时也可以两种同时应用。根据两相状态不同 , 平衡分离过程可分为如下几类。 气液传质过程 : 如吸收、气体的增湿和减湿。 汽液传质过程 : 如液体的蒸馏和精馏。 液液传质过程 : 如萃取。 液固传质过程 : 如结晶、浸取、吸附、离子交换、色层分离、参数泵分离等。 气固传质过程 : 如固体干燥、吸附等。 （二） 速率分离过程 速率分离过程是指借助某种推动力，如浓度差、压力差、温度差、电位差等的作用，某些情况下在选择性透过膜的配合下，利用各组分扩散速度的差异而实现混合物的分离操作。 这类过程的特点是所处理的物料和产品通常属于同一相态，仅有组成的差别。P3表1-3 速率分离可分为膜分离和场分离两大类。 1、膜分离 膜分离是利用液体中各组分对膜的渗透速率的差别而实现组分分离的单元操作。膜可以是固态或液态，所处理的流体可以是气体或液体，过程的推动力可以是压力差、浓度差或电位差。 2、场分离 场分离包括电泳、热扩散、高梯度磁力分离等。 热扩散属场分离的一种 , 以温度梯度为推动力 , 在均匀的气体或液体混合物中出现分子量较小的分子 ( 或离子 ) 向热端漂移的现象 , 建立起浓度梯度 , 以达到组分分离的目的。 该技术用于分离同位素、高粘度的润滑油 , 并预计在精细化工和药物生产中可得到应用。 传质分离过程的能量消耗 , 常构成单位产品成本的主要因素之一, 膜分离和场分离是一类新型的分离操作 , 由于其具有节约能耗 , 不破坏物料 , 不污染产品和环境等突出优点 , 在稀溶液、生化产品及其他热敏性物料分离方面, 有着广阔的应用前景。 （三） 传质设备 应用于平衡过程的设备，其功能是提供两相密切接触的条件，进行相际传质，从而达到组分分离的目的。性能优良的传质设备, 一般应满足以下要求: (