04钢网架结构拼装分项工程质量管理.docVIP

钢网架结构拼装工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 2、施工准备 2.1材料： 2.1.1钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证明。 2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.1.2.1制造钢结构网架用的螺栓球的钢材，必须符合设计规定及相应材料的技术条件和标准。螺栓球严禁有过烧、裂纹及各种隐患，成品球必须对最大的螺孔进行抗拉强度检验。螺栓球的质量要求以及检验方法应符合表5-14的规定。 螺栓球的允许偏差及检验方法 表5-14 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 球毛坯直径 D≤120 +2.0 -1.0 用卡钳、游标卡尺检查 D＞120 +3.0 -1.5 2 球的圆度 D≤120 1.5 D＞120 2.5 3 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.2 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 4 同一轴线上两螺孔端平行度 D≤120 0.20 用游标卡尺、高度尺检查 D＞120 0.30 5 相邻两螺孔轴线间夹角 ±30′ 用测量芯棒、高度尺、分度头检查 6 螺孔端面与轴线的垂直度 0.5%r 用百分表 注：r为螺纹孔端面半径。 2.1.2.2拼装用高强度螺栓的钢材必须符合设计规定及相应的技术标准。钢网架结构用高强度螺栓必须采用国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》规定的性能等级8.8S或10.9S，并应按相应等级要求来检查。检查高强度螺栓出厂合格证，检查试验报告，检查复验报告。在拼装前还应对每根高强度螺栓进行表面硬度试验，严禁有裂纹和损伤。高强度螺栓的允许偏差和检验方法应符合表5-15的规定。 高强度螺栓的允许偏差及检验方法 表5-15 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 螺纹长度（t—螺距） +2t 0 用钢尺、游标卡尺检查 2 螺栓长度 +2t -0.8t 3 键 槽 槽深 ±0.2 4 直线度 ＜0.2 5 位置度 ＜0.5 2.1.2.3拼装用的焊接球材料品种、规格质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。焊接用的焊条、焊剂、焊丝、保护气体等应符合相应的技术要求和规定。焊接球应有出厂合格证和钢球承载力检验报告。拼装用焊接球应符合表5-16的规定。 焊接球的允许偏差及检验方法 表5-16 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 球焊缝高度与球外表面平齐 ±5 用焊缝量规，沿焊缝周长等分取8个点检查 2 球直径D≤300 ±1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球量测各向三个数值 3 球直径D＞300 ±2.5 4 球的圆度D≤300 ≤1.5 用卡钳及游标卡尺检查，每个球测三对，每对互成90°，以三对直径差的平均值计 5 球的圆度D＞300 ≤2.5 6 两个半球对口错边量 ≤1.0 用套模及游标卡尺检查，每球取量大错边处一点 2.1.2.4钢网架拼装封板、锥头、套筒的钢材，必须符合设计要求及相应的技术标准。封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。封板、锥头、套筒的质量要求和检验方法应符合表5-17的规定。 封板、锥头、套筒的允许偏差及检验方法 表5-17 项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 封板、锥头孔径 +0.5 用游标卡尺检查 2 封板、锥头底板厚度 +0.5 -0.2 3 封板、锥头底板二面平行度 0.1 用百分表、V形块检查 4 封板、锥头孔与钢管 安装台阶同轴度 0.2 用百分表、V形块检查 5 锥头壁厚 +0.2 0 用游标卡尺检查 6 套筒内孔与外接圆同轴度 0.5 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查 7 套筒长度 ±0.2 用游标卡尺检查 8 套筒两端面与轴线的垂直度 0.5%r 用游标卡尺、百分表、测量芯棒检查 9 套筒两端面的平行度 0.3 注：1.封板、锥头、套筒应分别进行检验评定。 2.r为套筒的外接圆半径。 2.1.2.5钢网架拼装焊接用钢板，必须符合设计要求及相应的技术标准。焊接材料应有出厂合格证及相应的技术标准。钢板节点的拼装焊缝应达到设计要求。其质量要求及检验方法应符合表5-18的规定。 钢板节点的允许偏差及检验方法 表5-18 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 节点板长度及宽度 ±2.0mm 用钢板尺检查 2 节点板厚度 ±0.5mm 用游标卡尺检查 3 十字节点板间夹角 ±20′ 用标准角规检查 4 十字节点板与盖板间夹角