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化工机械安装施工 离心泵维护检修规程 1.检修周期 2.检修内容 （1）小修 更换密封填料 清洗游标、轴承等 检查泵对中情况 检查清理冷却、润滑系统 处理运行中出现的问题 2.检修内容 （2）大修 1）包括小修项目。 2）检查修理机械密封。 3）解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 4）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 5）检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。 6）检查并校验轴的直线度。 7）测量并调整转子的轴向窜动量。 8）检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。 3.检修质量标准 （1）联轴器 1）半联轴器与轴配合为H7/js6。 2）联轴器两端面轴向间隙一般为2～6mm。 3）联轴器的对中要求值应符合制造厂要求。 4）联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。 3.检修质量标准 （2）轴承 1）承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/js6。 2）仅承受径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7/k6。 3）滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。 4）凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02～0.06。 5）滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过120℃，严禁直接用火焰加热，推荐采用高频感应加热器。 6）滚动轴承的滚动体与滚道表面