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模板施工方案 模板施工过程中，遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简单的原则。本工程模板支架选用φ48*3.5钢管与扣件脚手架系统，模板用15㎜后的多层板。用顶丝杆做楼板底模高度调节、加固板墙侧模，对拉螺栓加固柱、板墙模板。楼层采用钢管外挑斜杆与外架分开。 模板方案选择 地下室剪力墙、内墙、柱、采用15㎜后多层板配侧模，50×100㎜木龙骨，外侧钢管龙骨，用16对拉螺栓连接加固，短钢管、扣件加顶丝定位加固。其中地下室外围墙、柱采用止水型螺栓； 地上框架柱、板墙，用15㎜厚多层板及50×100㎜木龙骨，外用钢管龙骨，12对拉螺栓加固； 板主次梁用15㎜后多层板、50×100㎜木龙骨配底侧模，支撑加固，利用内满堂钢管、扣件、脚手架； 基础模板 筏板外模用120砖砌筑而成，外侧回填土，未填土处用模板，方木加斜撑间隔加固，水平施工缝设在高出伐板上表面标高300㎜处，集水坑、电梯井坑、沟道等的内侧模依据防水保护层上已弹好的内边线支设，先在底板顶面的侧立筋上焊上三角支撑架，同时在内经侧边立筋上电焊定位粗钢筋头，然后用多层板背木方钢管形成侧模，用钢管对撑加固； 地下室外墙模，地下室结构层高为4.9米，用15㎜厚多层板配均外模，外墙板厚为300㎜，地下室内搭设满堂脚手架作为板样支架加固系统，立管底部垫上多层板或方木，立管模距≤1.2米，纵距≤1.5米，横管步距1.8米，扫地杆距地面≤500㎜，靠墙边立杆距墙内侧距离≤500㎜，外墙外侧操作架应依据现场情况确定，可将斜杆加固撑直接承载到侧土壁上，但支撑杆与土壁及墙面角度要接近90度，且不应太长，土壁应坚实、稳定、平整并垫木50㎜厚的木板，板墙加固用止水对拉螺栓直径φ16，螺栓水平间距为400㎜，上下排距为600㎜，最下一排距地面高度≦500㎜，木龙骨钢管龙骨必须采用通长整杆，当龙骨长度不足时，应相互错开搭接大于两排螺栓间距以提高模板受力的整体均匀性和稳定性； 地下室内墙，支设方式基本与外墙模板相同，但支撑内架扫地杆距地面≦300mm，螺栓不再使用止水型，用φ16PVC穿墙套管，套管质量必须满足使用要求。起步螺栓距地面高度≦300mm。内外墙模板加固校正后应用钢管与内架形式整体，无法用钢管支撑加固处可用顶丝杆支撑，门洞口及有反梁处的模板两侧支撑架形成整体，洞口侧楞要加强支撑，防止水平面跑模。小尺寸洞口用木方对撑牢固，保证洞口内净尺寸。 地下室剪力墙施工缝留置在底板以上300㎜处，该处模板采用吊模的形式，见附图 四、框架柱模板 地下室及一层层高为4.9m、5.05m，其余高度为3.3～4.8m。柱侧模配模尺寸必须准确，注意大角严密结合，其中两对边长比另两对边边长宽出两块板厚，保证柱角不漏浆，用对拉螺栓在柱外围四周封闭加固，竖向背楞50*100㎜方木间距≤250㎜，柱螺栓箍间距≤600㎜，当层高≧4.0米时，下三道箍间距≤400㎜，设柱高度方向除柱箍外必须在柱上下端及中间适当部位，设置与满堂内架形成的定位支撑，保证柱不位移，柱脚模与地面接合无缝隙，柱头方正与轴线尺寸关系符合设计要求，柱头与梁根节点处补模牢固方正保证混凝土成型尺寸与截面形状。 框架梁模板 框架梁模用15㎜厚多层板，50*100㎜木楞配制成梁底梁帮，尺寸要求精确，加固梁帮用钢管支撑并与内架形成整体。 立杆依据已弹好的轴线于梁两侧架设，与内满堂架同时考虑搭设 ，立杆下铺50㎜厚木板，立杆间距随梁端截面尺寸而定，一般在1000～1200㎜之间，底模水平杆的间距，当梁高≧800㎜时间距≦1000㎜。当梁跨度越大断面越高时，应适当调整立杆及水平杆的间距，可适当在梁底水平杆下设立杆直接支撑梁底与水平杆共同承受上部各种何载，用线坠将轴线传道于水平杆上量好底模位置尺寸用材料将底模两侧固定，底模两侧应垂直顺直内净尺寸符合设计要求，立帮模时底模两侧应清理干净，保证帮模与底模紧密结合，侧模与底模下衬的方木楞要钉好，尽量减少漏浆，使成型的混凝土边角整齐； 现浇板及楼梯模板 楼板支撑底模的内满堂脚手架，纵横排间距≦1200㎜，步距≦1800㎜剪力墙侧面立杆距墙距高≦500㎜，设置距楼地面高度≦200㎜的扫地杆，立杆下铺50㎜厚木板，立杆上用顶丝调节底模所须高度，大跨度板的板厚≧150㎜时，应调整立杆间距，保证底模不下沉，立杆顶可用双扣件拧紧保证水平钢管不下沉，顶丝上水平杆位于顶丝头开口中心，并用12号铁丝绑牢，丝杆必须垂直，有缺陷的及裂纹的不得使用，水平杆上立铺50*100㎜木楞，间距≦300㎜，上铺15㎜多层板，用钉子钉牢，方木楞与水平杆用12号铁丝间隔绑扎牢固，木楞间距要均匀，板底模应配置于梁侧模内皮，以利于梁侧模与底模之前拆除周转利用； 楼梯平台下承重立杆置于未浇筑混凝土面板时立杆下用25钢筋焊接成“+”字形支架，使管底位平台混凝土上面，