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目 录一 概 述 1 1 工程概况 1 2 设计要求 1 3 地层概况 1 二 管线保护的施工措施 2 三 轻型井点降水 3 1 井点降水技术要求 3 2 井点降水布置方案 3 3 井点降水施工措施 3 4 井点降水设备选型 3 四 取土孔施工 4 1 取土孔技术要求 4 2 取土孔施工技术措施 4 五 施工流程优化 5 概 述 工程概况 上海临港新城投资建设有限公司备 注 2 桩2 PHC AB600 110 24 271 6504 抗压桩，试桩3根 3 桩3 PHC B500 100 24 126 3024 抗拔桩，试桩3根 合计 —— 878 21072 地层概况 本工程拟建场地场地。层、第⑦层又可分两个亚层。 本场地浅部地下水属潜水类型，勘察期间潜水水位埋深约在1.40-2.45m，主要补给来为大气降水，水位随季节变化。场地浅部第①层为吹填土土质具有自身稳定性差， 含水量高，强度低，易塌方；第②3粉砂层，厚约14.0m易产生坍塌、流砂、管涌等不良现象。各土层特征见下表《地层特性表》。 38.4 1.11 淤泥质粘性土为主，土质不均 ②3 砂质粉土 12.5-13.1 30.1 5.04 夹砂质粉土、粘质粉土及薄层粘性土 ④ 淤泥质粘土 4.5-6.4 48.1 0.86 含云母等有机质碎屑，夹少量薄层粉砂，摇震反应无，干强度高，韧性高 ⑤ 粘土 2.5-9.1 43.6 1.04 含云母等有机质碎屑，夹少量薄层粉砂，摇震反应无，干强度高，韧性高 ⑥ 粉质粘土 1.3-4.2 24.8 2.85 含氧化铁锈斑及铁锰质结核 ，土面光滑无光泽，摇震反应无，干强度、韧性中等 ⑦1 粉砂或粉质粘土 0.7-6.5 31.6 9.87 颗粒成分以石英长石云母为主，夹砂质粉土，局部夹薄层粘性土 ⑦2 粉细砂 16.0-17.0 28.3 23.50 颗粒成分以石英长石云母为主，局部夹薄层砂质粉土，土质均匀致密 管线保护的施工措施 本工程现已完成管桩778套，剩余边桩轴及轴100套桩，因施工造成周边管线抬升较大，超出管线保护警戒值，应要求暂停了管桩施工。 为保证周边管线安全及管桩施工的正常进行，我项目对管桩施工措施进行了调整，对管线保护采取了针对性的措施。首先采取对靠近管线一侧（水芸路一侧、环湖西一路一侧）打设一组轻型井点，作为临时降水措施，以减小孔隙水压力，从而减少管桩施工对管线的挤压。 其次在靠近管线的桩位上打取土孔，再次减少管桩施工时带来的挤土效应，最后根据现场的实际施工情况，适当调整施工流程，进行换位跳打和减缓成桩速度，从而再次减少管桩施工对管线的挤压。 轻型井点降水 井点降水技术要求 经常检查真空度，集水箱，保证设备正常运转。 上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求。 抽水需要24小时派员值班，并做好抽水记录，以掌握抽水动态。 抽水过程中严密监测管线变化情况，当周边管线沉降超过警戒值后停止抽水。 井点降水布置方案 沿水芸路一侧布置型轻型井点1套（每套60m总管），设计井点深为6.00m，虑水管为1.20m，井点间距为1.20～1.50m。沿环湖西一路一侧布置型轻型井点1套，设计井点深6.00m，虑水管为1.20m，井点间距为1.20～1.50m。 井点降水施工措施 定位：通过测量仪器定出井点位，并严格按照设计井位成孔。就位时必须对准所定孔位，井点位误差不超过50mm。 成孔：采用φ50型射流泵冲孔，冲孔直径300mm左右，冲孔深度比井点设计深度加深500~1000mm。 下管、填砾：成孔结束，即插入井点管，井点管与孔壁之间应立即用粗砂灌实，距孔口0.5—1.0m深度内，用粘土填塞密实，以防止漏气。 安装设备：连通总管，安装集水箱和排水管，开启喷射泵机组进行排气排水。 井点降水设备选型 根据施工要求，设备选型见下表。 轻型井点主要设备明细表 序号 名称 型号 数量（套） 备注 1 高压水泵 1 2 射流离心泵 3BL-9型 2 3 电动机 JQ-42-2 2 4 井点管 φ48 按需 取土孔施工 取土孔技术要求 ，长误差允许值为00mm。 桩位 取土孔施工技术措施 设备的就位及钻具的检验 为了保证施工中，要求： 安装设备就位时，确保设备周正、水平、稳固，机座梁全部均匀承压并使设备的天车、游动滑车及转盘中心保持三点位于同一垂线上，并保证施工中设备不发生倾斜、晃动； 检查所用，剔除不合格的钻具。 成孔施工 为保证合理的桩径和桩形，获得较大的桩基承载力，并避免出现孔斜超差和缩径现象，成孔过程中采用如下技术保证措施： 根据本项目软土地层的特点，采用成孔速度快，稳定性好的三翼钻头成孔。 开钻时采用轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，确保钻孔的垂直度，进尺后根据