放震动炮安全技术措施文档.doc

E4401采煤工作面放震动炮安全技术措施 由于E4401采煤工作面23#-1#支架，急需大修，保证进度经矿委会研究决定，在23#-1#支架煤硬采用放震动炮处理特制定本安全技术措施。一、技术措施每班要求两名打眼工用两台风钻分段同时打眼。炮眼角度为：炮眼与煤壁。炮眼布置方式：炮眼采用三花眼沿倾斜方向布置炮眼深度， 眼类型 眼深 孔装药量 （节） 装药量kg 连线方式 腰眼 1.6 0.5节 0.15 串联 底眼 1.6 0.5节 0.15 合计 1节 0.3 爆破方法：采用串联法连线，严禁采用并联连线爆破。一次装药一次起爆，禁止一次装药分次起爆。破完成后和及时联系，保证爆破时支架要求严密接顶，防止冒顶事故的发生。眼前，认真检查工作地点安全状况，坚持敲帮问顶制度、、打眼时，接退钻杆的人员不得站在眼孔所对的方向上，以防钻杆滑出伤人。、打眼过程中如发现机具或顶板、煤帮有异常情况应及时停机处理，待安全后方可继续施工。前认真检查风钻完好情况，保证其外观完好开关灵敏，并试运转几下，正常后方可开机。o，对眼深及角度不符合规定的炮眼严禁装药。 三、爆破管理采煤工作面的爆破工作要求 采煤工作面爆破工作应满足不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不出大块煤炭，以减少工人二次破碎的工作量。爆破后要求煤体松动适度，尽量多的煤落入刮板输送机，以减少人工攉煤量放炮作业时，放炮员、班组长、瓦斯检查员都必须执行“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”。　　装药前和放炮前后，检查瓦斯如果瓦斯浓度达到1％时，不准装药、放炮　　炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分，应用粘土炮泥充填封实严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。。严禁放糊炮和放炮出现“打筒”现象。　　采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。?放炮员的职责（1）工作面的爆破必须由专职放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，取得合格证，持证上岗。（2）放炮时采用正向起爆，放炮员必须把炸药、电雷管分别放在药箱内并加锁，严禁乱扔乱放。炸药必须放在支架完整、顶板完好、避开机械电气设备的安全地方。每次放炮都必须把火药箱放到警戒线外的安全地方（3）当班使用不完的炸药雷管由放炮员交给煤矿库管，并登记所退数量。（4）放炮员必须携带便携式瓦斯报警仪瓦斯超限时不准装药、放炮。（5）放炮器必须由放炮员随身携带，不准转交他人，不放炮 时不准插入放炮器，放炮后立即拔下，摘掉母线并扭在一起。、爆破安全技术措施（1）装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，装药剩余部分使用黄土泥封填，，严禁用块状材料或可燃性材料作封泥，无封泥炮孔严禁放炮，严禁放糊炮和明火放炮。（2）装药时，每装好一个炮眼，其雷管脚线，必须及时拧成短路，严禁拖在刮板输送机上，不得与电缆、电线等导体接触。（3）放炮母线必须用绝缘的双线，严禁用金属管或大地作回路，不得有明接头。（4）放炮联线串联，严禁并联或串并联。（5）采用分组装药时，一组装药必须一次起爆。严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。（6）有下列情况之一者，不准装药放炮：风量不足或无风时；放炮地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%及以上时或局部瓦斯浓度达到2%及以上时；炮眼内出现出水异状、温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出、煤岩变松等情况时；炮眼质量不合格或数量不足时，放时安全员、放炮员、班组长三者缺一时。（7）放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面的和站岗警戒，所有人员必须撤到安全地方躲炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并发出警号。放炮前先发出信号至少再等5s，方可放炮。放炮时，警戒人员离放炮下口不得少于m，所有人员不得进入。（8）处理拒爆、残爆、瞎炮时，严格按照《煤矿安全规程》第三百四十一条、第三百四十二条规定进行处理。（9）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，班组长、放炮员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架等情况。如有危险情况，必须（1）爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管，一次打眼、装药，一次起爆，严禁一次打眼装药分次放炮。（）若出现煤岩层松软时必须减少每个炮眼的装药量，必要时暂停放炮，采用手镐落煤，确保顶板稳定。（1）、爆破作业过期或变质的炸药不得使用；不同厂家生产的或不同品种的电雷管不得混用。当班没有用完的爆破材料严禁乱仍乱放，必须及时交回煤矿材料库。（1）、当班的炮眼当班爆破完毕当班留有尚未爆破的装药炮眼时，当班的爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。 7