放炮特别管理规定.doc

放炮特别管理规定 （一）、对井下放炮人员的要求 1、爆破工必须由经过二级培训机构培训，取得特殊工种上岗资格证和公安部门颁发对爆破员作业证，并做到携带齐放炮工具，持证上岗。 2、爆破作业必须由专职放炮员担任，统一归通风区管理。 3、放炮员是现场放炮行为对行为主体，必须亲自连接雷管脚线和母线，进行网络测阻、放炮、验炮等工作。 4、在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出煤层中，专职放炮员必须固定在同一工作面工作。 5、放炮员使用的雷管必须专人专号，不得转借；必须当班亲自领取，用不完及时退库，班后不得在工作地点存放。 6、放炮员必须使用符合爆破要求的发爆器进行爆破作业，发爆器钥匙要随身携带，不得转交他人。爆破母线必须绝缘良好，不允许有破口或明接头。 （二）、井下火工品运送管理： 1、放炮员亲自到井下炸药库领取雷管、炸药。由使用单位安排经过培训的背药工在放炮员监护下领取，并使用专用药包，背药量不得超过20kg。 2、背药工不得和放炮员同在一车厢或相邻车厢乘坐，背药工和其他乘车人员严禁坐在盛有爆炸材料的药包上，否则按“三违”论处。 3、送爆炸材料的人员在井下应随身携带完好的矿灯，禁止穿化纤衣服。 4、爆炸材料运到放炮地点必须有背药工、放炮员、采掘班队长进行认真清点过数，做到入箱落锁，雷管做到入盒随身携带。爆破工作结束后，放炮员应认真核实对爆炸材料的箱存量，及时填写记录和汇报调度，采掘班队长必须对当班使用的爆破材料进行核实、签章。爆破工必须及时将剩余雷管退回药库。 （三）、装配引药与装炮 1、每次放炮员装药连线时，生产单位必须安排一名专人现场监护，负责观察煤壁、顶板、巷帮情况，发现问题及时将人员撤离。装配引药必须由放炮员亲自进行，并必须在顶板完好、支架完整、防片帮网没有拿掉的情况下、避开电器设备和导电体的地点进行，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结短路。严禁斜插管，半腰管和雷管绑在引药外面。 2、装炮必须按照爆破图表的规定进行，生产技术部门应根据井下现场条件的变化情况及时修改爆破图表。装炮可由放炮员和经过专门培训的班（队）长协助进行，严禁将爆炸材料分发给采煤当茬工人和掘进工作面人员自行装炮，杜绝“全民装药”现象，现场剩余的爆炸材料应及时回收入箱上锁 3、装药前，放炮员要与班队长、瓦检员对工作面及炮眼进行全面检查，严格执行十不装的管理规定，其具体内容为： ①装药地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时不装； ②装药地点20米范围内有煤尘超过规定而未处理时不装； ③工作面风量不足或风向不稳未改善通风前不装； ④空顶距离超过规定时不装； ⑤工作面支架、顶板不安全未经处理时不装； ⑥炮眼深度、角度不符合要求时不装； ⑦炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度骤高骤低、炮眼变形时不装； ⑧炮眼内煤、岩粉未清除干净，没有足够的机制炮泥时不装； ⑨回采工作面有伞檐、炮道宽度不够时不装； ⑩采掘工作面无水炮泥和无洒水设施时不装。 4、装炮、放炮不得与回柱等其他与装药、放炮无关的生产工序平行作业。 5、装炮时，应依次装填座底泥、炸药、水炮泥和机制炮泥。为防止炮眼空余部分积聚瓦斯，炮眼剩余部分应用机制炮泥全部封满。禁止使用块状材料或其他可燃性材料做封泥。 6、坚持使用阻燃彩带、抗水型雷管、机制炮泥。采煤底部炮眼、掘进工作面底部两排炮眼都必须使用阻燃彩带，彩带炮眼外漏长度不少于300mm；掘进工作面底部两排眼（上山巷道除外）必须使用抗水型雷管。机制炮泥必须使用专用炮泥箱装运，煤岩巷掘进工作面要使用相对应规格的机制炮泥，严禁使用散装黄泥进行封炮眼孔。 7、装炮后，必须把雷管脚线扭结悬空，严禁雷管脚线与运输设备、电器设备以及采掘机械等导电体相接触。 8、天然焦区域放炮，雷管脚线必须使用绝缘套管、脚线接头使用绝缘胶布或绝缘套管进行保护，放炮员根据每次爆破效果，及时的调整连线方式。 （四）、联线与警戒 1、按照作业规程规定的爆破顺序和联线方法联线。脚线与母线连接必须由放炮员亲自操作，其他人不得参与连线工作。严禁一次联线掐段爆破。 2、工作面的炮联好后，最后剩余的两条脚线在未和母线联结前，必须扭结成短路，爆破前、后，爆破母线必须扭结成短路。 3、放炮员，在工作面人员全部撤离后，才可将母线与脚线联结，并沿线检查母线，最后离开爆破地点。 4、爆破前，放炮员必须对爆破网络进行全电阻检查。 5、爆破前，采掘班（队）长必须在能够通往爆破地点的所有通道安设警戒人，并严格执行“三人连锁”放炮制，警戒人必须穿反光警戒服在警戒栅栏或警戒网以外执行警戒，警戒人的安设和撤除必须由采掘班（队）长亲自安排，其他人不得以任何方式撤除警戒，也不得随意更换警戒人，每次爆破前班队长、放炮员必须对撤人、警戒进行安全确认，人员全部撤离，“三警戒”安设好后，才能在下达爆破命令后爆破。 6、爆破过程中，因其他原