08年汽机故障整理.doc

高压调门故障（60.89、60.89、60.89、74.71）压力与负荷相反 高压调门卡涩10% 现象： 1、负荷下降（1万多），主汽压力上升（0.5MPA）， 2、“Turbine Start Display ”画面显示主机高压调门开度为10%， 3、在DEH画面中“汽机控制”上、“汽机启动监视”画面上，#4主调门显示开度为10，与指令不符。 4、检查主机轴移增大、缸胀、差胀、振动、油温、TSI等参数显示无变化。 处理：(1) 发现机组负荷下降，主汽压力上升。 (2) 检查发现主机＃1高压调门卡涩在％位置。 (3) 立即降低机组负荷，未执行扣3分，负荷小于500MW扣0.5分，小于490MW扣1分，依次类推，直至扣完4分。派巡检就地检查高压调门的卡涩原因，汇报值长，联系检修进行检查处理。 (4) 增大调速器指令，开大其他调门开度。降低主汽压力。 （5）检查高低旁是否动作。如动作，检查动作正常。 (5) 维持主汽压力正常。 (6) 检查再热汽压力正常。 (7) 保持主、再热汽温参数正常，调节除氧器、热井水位正常。 （8） 汇报值长并联系检修处理。 (9) 检查主机轴向位移，推力瓦温，监视主机胀差、振动、轴瓦温度、回油温度等。 （10）检查EH油系统运行正常，滤油泵运行正常，通知化学化验EH油质，油质不合格进行滤油，化验汽水品质。 （10）、稳定机组负荷，在检修处理完毕之前，严密监视高压调门的动作情况，做好高压调门异常动作事故预想。 (12)、参数如达到停机值（29/5.5/4.4），应立即打闸停机。 主要问题：控制主汽压力在正常范围内。 处理关键点：降负荷-开调门。 高压调门卡涩100% 现象：1、负荷上升（不明显），主汽压下降（0.1MPA）24.1 MPA 2、“Turbine Start Display ”画面显示主机高压调门开度为100% 3、在DEH画面中“汽机控制”上、“汽机启动监视”画面上，#4主调门显示开度为100%， 4、检查主机轴移、缸胀、差胀、振动、油温等参数显示无变化。 处理：1、立即汇报裁判员高压调门卡涩100%，检查其他调门相应关小。派巡检就地检查高压调门的卡涩原因，汇报值长，联系检修进行检查处理。 2、解除汽机主控，关小指令，观察调门的变化，控制主汽压力正常。 3、检修期间，稳定机组负荷、稳定主再热汽压，严密监视高压调门的动作情况，做好高压调门异常动作事故预想和运行检修措施。 4、检查机组运行情况，注意轴移、差胀、缸胀、振动、油温、各轴承温度等参数。 5、保持主、再热汽温参数正常，调节除氧器、热井水位正常 6、检查EH油系统运行正常，滤油泵运行正常，通知化学化验EH油质，油质不合格进行滤油，化验汽水品质。 7、参数如达到动作值，应立即打闸停机。 主要问题：控制主汽压力在正常范围内。 处理关键点：关小其他调门。 中压调门故障（50%） 现象：1、负荷突降（8、9万），主汽压瞬间下降，再热汽压上升3.8－→4.41MPA， 2、低压旁路全开(压力设定4.0)，除氧器和三抽压力下降， 3、“Turbine Start Display ”画面显示主机中压调门 (左右侧必须说明) 开度为50% 4、在DEH画面中“汽机控制”上、“汽机启动监视”画面上，中压调门显示开度为50%， 5、检查主机轴移、缸胀、差胀、振动、油温等参数显示无变化。 处理：1、发现机组负荷下降，再热汽压力升高，主汽压力略有上升。 检查低旁动作正常。 检查发现主机＃1中压调门卡涩在50％位置。立即降低机组负荷，保持再热气压再正常范围内，低旁自动关小至关闭。派巡检就地检查高压调门的卡涩原因，汇报值长，联系检修进行检查处理。 (未执行扣2分，负荷小于500MW扣1分，小于490MW扣2分，依次类推，直至扣完4分) (5) 维持主汽压力正常。 (6) 检查再热汽压力正常。 (7) 保持主、再热汽温参数正常，调节除氧器、热井水位正常。 （8） 汇报值长并联系检修处理。 (9) 检查主机轴向位移，推力瓦温，监视主机胀差、振动、轴瓦温度、回油温度等。 （10）检查EH油系统运行正常，滤油泵运行正常，通知化学化验EH油质，油质不合格进行滤油，化验汽水品质。 （10）、稳定机组负荷，在检修处理完毕之前，严密监视中压调门的动作情况，做好中压调门异常动作事故预想。 (12)、参数如达到停机值（29/5.