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耦合边界条件下蜂窝陶瓷传热及气体流动特性的数值模拟供参习
耦合边界条件下蜂窝陶瓷传热及气体流动特性的数值模拟
龚晖1,2,曾令可2,税安泽2
(1.珠海市旭日陶瓷有限公司,珠海,519110, 2.华南理工大学 材料科学与工程学院,广州,510640)
摘 要:本文通过建立蜂窝陶瓷传热及气体流动的三维非稳态模型,运用计算流体力学(CFD)软件,在耦合边界条件下对蜂窝陶瓷的工作过程进行数值模拟,得到了启动过程中蜂窝陶瓷热端和冷端的气体温度及压力变化规律,以及稳定工作期内,蜂窝陶瓷内气体温度、速度、和压力的分布规律。为采用蜂窝陶瓷作为蓄热体的高温空气燃烧技术的开发提供了一定的理论依据和指导。
关键词:高温空气燃烧技术,蜂窝陶瓷,模拟,耦合边界
Numerical Simulation of Honeycomb Ceramic Heat Transfer and Gas Flow Characteristics in Coupled Boundary Conditions
Gong Hui1,2 , Shui Anzei2, Zeng Lingke2
(1.Zhuhai Risingsun Ceramics Co. Ltd, Zhuhai, 519110, 2. College of Materials Science and Engineering, South China University of Technology, Guangzhou 510640)
Abstract In this paper, 3d unsteady model of honeycomb ceramic heat transfer and gas flow characteristics was established. By the use of computational fluid dynamics (CFD) software, the work process of the honeycomb ceramic was simulated in coupled boundary conditions. Through that, the gas temperature and pressure variation at hot end and cold end of honeycomb ceramic in start-up process was gained, as well as the gas temperature, speed and pressure distribution inside the honeycomb ceramics at stable working period. These results can provide a theoretical basis and guidance for the development of high-temperature air technology which uses honeycomb ceramic as regenerator.
Key Words HTAC,Honeycomb Ceramic,Computer Simulation,Coupled Boundary
1.引言
高温空气燃烧技术(HTAC)为提高燃料利用率和降低环境污染带来新的机遇,已引起了世界各国的广泛关注[1-4]。蜂窝陶瓷作为其关键部件,承担着传热、蓄热和放热的过程[5]。因此,详细研究蜂窝陶瓷的传热过程,对于提高HTAC系统的蓄热、放热效率,提高窑炉的综合节能和降低环境污染具有重要意义。
然而当初始温度相差极大的换热气体与蜂窝陶瓷接触传热时,其温度和热流密度都受到流体与壁面之间相互作用的制约而实时地变化着,这时无论界面上的温度还是热流密度都应看成是计算结果的一部分,而不是己知条件。这显然不是传统的三类换热边界条件所能概括的[6]。像这类由热量变换过程动态地加以决定而不能预先规定的藕合传热问题,需要在两相交界面处引入耦合边界条件加以解决[7]。
2.模拟方法
2.1 物理模型
图1 蜂窝陶瓷的单元结构
Fig.1 Cell structure of honeycomb ceramic
图1为蜂窝陶瓷的矩阵型结构图,忽略蜂窝陶瓷与蓄热室壁面接触的单元格和蜂窝陶瓷体间相互接触处的单元格与其它单元格环境的差异,则可假设各格孔内的传热相同,仅取一个单元孔格作为研究对象,由于蜂窝陶瓷单元格是正方形单管结构,是横截面轴对称的,里面气体的速度、温度及压力分布都具有对称性,因此选取截面的1/4和长度方向的三维空间体积作为计算区域,是较为合理且符合“简化物理模型,便于数值计算”的这一原则。
本文采用堇青石蜂窝陶瓷,假设在整个换热过程中其密
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