新型墙材的质量控制要点.docVIP

关于印发《合肥市新型墙体材料产品质量控制要点》、《合肥市新型墙体材料施工技术要点有关单位：施工技术要点施工技术要点施工技术要点 1．材料 1.1 煤矸石砖须取得《安徽省新型墙体材料证书》，外地进肥产品应办理进肥备案登记手续。 1.2 烧结煤矸石墙材制品生产中煤矸石掺量必须＞70%（干基重量比）。 1.3 禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砖块。 2．施工要点 2.1 砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d 浇水湿润。 2.2 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。 2.3 240mm 厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。 2.4 砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。 2.5 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。 2.6 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 2.7 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 2.8 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。 2.9 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 3、拉结筋 3.1 不准采用墙体拉结筋化学植筋法施工，墙体拉结筋必须进行预留或预埋。（摘自合建质安监[2008]31号《关于墙体拉结筋化学植筋施工有关问题的通知》） 3.2 每层砌体施工前，应将墙、柱上预留拉结筋焊接完毕，单面焊焊缝长度应大于等于10d,双面焊应应大于等于5d。拉结筋沿墙高方向每500mm设置一道，埋入砌体内长度大于等于1000mm，末端应有90°弯钩。 3.3 临时间断处或过人洞口处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。 3.4 构造柱处拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折。拉结钢筋的数量为每120mm 墙厚放置1φ6 拉结钢筋(120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。拉结筋应从构造柱纵筋内侧穿过，伸入长度不应小于120mm。 3.5 当少量拉结筋预埋位置偏为严重或设计变更需增设时，可采用后植筋法，具体做法应按合建质安监[2008]31号附件二严格执行。 4、构造柱、圈梁 4.1 房屋的层数与构造柱的设置位置应符合下表4.1的要求。构造柱的截面及配筋等构造要求，应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011的规定。4.2 当6度8层、7度7层和8度6层时，应在所有楼(屋)盖处的纵横墙上设置混凝土圈梁，圈梁的截面尺寸不应小于240mm×180mm，圈梁主筋不应少于4φ12，箍筋φ6、间距200mm。其他情况下圈梁的设置和构造要求应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011规定。 4.3 女儿墙应设置构造柱，构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。4.4 房屋顶层端部墙体内适当增设构造柱。 4.5 墙体转角处和纵横墙交接处宜沿竖向每隔400～500mm设拉结钢筋，其数量为每120mm墙厚不少于1φ6或焊接钢筋网片，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不小于600mm。 4.6 宜在各层门、窗过梁上方的水平灰缝内及窗台下第一和第二道水平灰缝内设置焊接钢筋网片或2φ6钢筋，焊接钢筋网片或钢筋应伸入两边窗间墙内不小于600mm；??当墙长大于5m时，宜在每层墙高度中部设置2～3道焊接钢筋网片或3φ6的通长水平钢筋，竖向间距宜为500mm。（或采用纵筋不少于4φ10、箍筋φ6@200，C20混凝土压梁，压梁的高度宜为块高的模数。） 4.7 构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。 5、细部 5.1 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。 5.2 不得在下列墙体或部位设置脚手眼:5.2.1 120mm 厚墙、料石清水墙和独