新型大功率调压电源的新进展.docVIP

国产大型醇烃化、氨合成装置大功率电加热器 新型调压电源的新进展 田剑波 概要：介绍化肥行业氨合成、醇烃化装置一种大功率调压电源全新解决方案的优化和应用进展情况。 关键词：新型调压电源 高压隔离式感应调压器 进展 前言 进入二十一，煤碳在国家能源安全中的地位日益提高，中国煤化工行业进入飞跃发展的时期，湖南安淳高新技术有限公司作为在氨合成、醇烃化和低压甲醇领域的主要研发和工程技术支持单位，以谢定中教授为首的研发班子相继成功开发出20～30万吨总氨/年的大型氨合成、醇烃化装置，且装置规模还有扩大的趋势。 在大型氨合成、醇烃化装置开发过程中，传统的开工电炉调压电源不能满足DN2000及以上的大型反应器的技术要求，大型氨合成、醇烃化装置开工热源的类型及调控方式不能适应氨合成、醇烃化装置大型化发展的问题摆到了我们面前。 2. 国产大型氨合成、醇烃化装置调压电源的现状及面临的问题 国产氨合成、醇烃化装置目前全部采用电加热器作为开工热源，调控方式均为无级调压，调压电源的类型大致有表1列出的两大类三种。 表1：目前化肥行业采用的调压电源类型 序号 调压电源类型 调压电源系统构成 电源变压器 低压配电柜 调压器 1 可控硅调压电源1 6KV（10KV）/380V 1台 1台 KTS系列可控硅调压器380V/0-380V 1台 2 可控硅调压电源2 6KV（10KV）/660V 1台 1台 KTS系列可控硅调压器650V/0-650V 1台 3 感应式调压电源 6KV（10KV）/380V 1台 1台 TSA系列感应式调压器380V/0-650V 1台 在表1中，调压电源的类型在电加热器功率为1500kw时，第1、3类调压电源系统中均存在380V电压等级，电流高达2279A，电流传输接近低压系统的上限，当电加热器功率超过2000kw时，调压电源中380V电压等级段的电流将高达3000A以上，这使上述2个方案进入了死胡同；第2类调压电源的大功率装置尚未经运行验证，且660V的非标电压等级难于让用户在工厂进行厂级电网电压等级规划时接受。 2.1 从节能和提高效率的角度来分析，现行的3类调压电源实现调压均需要变压和调压两个环节，这种复杂的系统结构，导致系统损耗较大、效率较低；在大功率调压电源系统中，380V电压等级段的电流很大，这又加大了系统的传输损耗。 2.1.1见图1，380V可控硅调压电源系统的有功功率损耗(负载电加热器额定功率2000kw、额定电压380V/0～380V、额定电流3039A)： 线路有功功率损耗：△Pw1=3I2caRw1×10-3=27706 Rw1 Ica——线路的额定电流（A）； Rw1——图1调压电源系统线路每相的电阻（Ω）。 变压器（额定容量2500KVA）有功功率损耗△PT，无功功率损耗△QT。 380V可控硅调压电源系统的有功功率损耗=△PT+27706 Rw1  图1 380V可控硅调压电源系统方框图 图2 650V可控硅调压电源系统方框图 2.1.2见图3，传统感应调压电源系统的有功功率损耗(负载电加热器额定功率2000kw、额定电压6KV/0～650V、额定输出电流1776A)： 线路有功功率损耗：△Pw1=3I2caRw1×10-3=9463×(9÷5) Rw1=17033.4 Rw1 Ica——线路的额定电流（A）； Rw1——图1调压电源系统线路每相的电阻（Ω）。 变压器（额定容量2500KVA）有功功率损耗△PT，无功功率损耗△QT。 感应式调压器（额定容量2000KVA）有功功率损耗△PG，无功功率损耗△QG。 传统感应调压电源系统的有功功率损耗=△PT+△PG+17033.4 Rw1 图3 传统感应调压电源系统方框图 2.2 从调压电源系统安装和运行维护的角度来分析，现行调压电源都有变压和调压两个环节，3台设备，系统占地面积较大，电气结点多、电缆多、安装复杂，可控硅类系统设备故障率高、较难维护。 2.3 从系统的技术经济性来分析，现行调压电源中的可控硅调压电源（表1中的第1、2类）虽然造价略低，但系统踝露的电气结点多、弱电接插件多，且系统额定电压为380V，系统电流相对较大，因而系统维护量大，接点发热严重，电源容量无法突破2000KVA；380V/0～650V感应式调压系统虽然系统可靠性较好、维护量小，但系统安装占地面积大（需2个变压器位），耗费有色金属量大，造价高，且有一段的电压等级为380V，电流较大，系统容量同样难以突破2000KVA。 解决方案 为适应以煤为原料的化肥行业醇烃化、合成氨装置大型化趋势，解决现行调 压电源所面临的问题，结合行业的电气装备现状和特点，提出了一个全新的解决方案：简化调压电源的系统结构，以380V/0～650