未通过)大唐呼图壁热电工程焊接专业达标创优实施方案.docVIP

1.工程概况 大唐呼图壁热电厂为两台300MW燃煤发电机组，我单位承建#1机组；锅炉为东方锅炉厂股份有限公司制造的型号号 2.1 《电力工程达标投产管理办法》（2006版） 2.2 《绿色施工导则》建质[2007]223号 2.3 《创建电力优质工程策划与控制Ⅱ》 2.4 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2012） 2.3 《电力建设施工质量验收及评定规程》_第7部分：焊接《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004) 2.11 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) (2011版) 2.12 《焊接工艺评定》(公司文件) 2.13《火力发电厂异种钢焊接技术规程DL-T 752-2010 ） 2.14《火力发电厂焊接热处理技术规程DL-T819-2010） 2.15 天津电力建设公司大唐呼图壁热电厂工程项目部相关文件 3.质量保证措施 3.1 焊接材料管理 3.1.1现场所有焊材均须焊接技术人员根据施工进度、工程需要提出计划，由物资部购进。 3.1.2焊接材料入库前必须严格执行验收制度，焊条（丝）、钨极需有制造厂的质量证明书，凡无质量证明书的焊材、钨极不得入库。电焊条要抽查是否受潮、生锈，表面是否光洁，药皮焊芯粘结是否牢固，药皮与焊芯的同心度是否合格；焊丝是否生锈。如发生上述情况，拒绝焊材入库。合金焊材入库后要及时进行光谱复检，确认材质。3.1.3焊材应分类码放，标识清晰。焊条离墙离地距离均应不小于300mm，防止焊材受潮。 3.1.4领用的焊条、焊丝要做好记录，建立台账，包括种类、规格、数量、出库时间等。 3.1.5焊条烘焙必须分批进行，重复烘焙不得超过两次。 3.1.6每天焊接作业前焊工应从焊接技术员处领取焊材领用审批单，焊材领用审批单上若没有技术人员的签字，焊条库不许发放焊材。 3.1.7焊工领取焊材时，应核实所领用的焊材牌号与焊材领用审批单是否一致，并仔细检查焊材有无外观缺陷，如有疑问应及时与焊接技术人员联系。 3.1.8当天剩余的焊条、焊条头应退回焊条库。 3.2 焊接施工方法及要求 3.2.1焊前准备 3.2.1.1坡口打磨 3.2.1.1.1焊接前应检查，将坡口内、外侧10-15mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理干净，直至发出金属光泽，且清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。 3.2.1.1.2焊口组对间隙为1～3mm，坡口钝边尺寸为1～2mm。 3.2.1.1.3对接管端面应与管子中心线垂直，其偏斜度△f不得超过0.5mm。 3.2.1.1.4 焊件对口时一般应做到内壁齐平，如有错口，其局部错口值不得超过壁厚的10%，且不大于1mm； 3.2.1.2对口点固 焊工检查坡口组对质量合格后，进行点固焊。点固焊所采用的焊接材料和焊接工艺均与正式施焊相同。点焊焊缝长10mm应均匀分布在整个圆周上，点固焊后应检查各个焊点的质量如有缺陷及时清除。焊工不得在承压部件上随便引燃电弧、调试焊接电流,同时注意避免电弧擦伤母材。 3.2.2小径管焊接工艺 3.2.2.1打底焊 打底层焊接采用氩弧焊，焊接过程中要注意起头、接头和收头质量。引弧时从坡口内引弧，收弧时应将熔池填满。打底层焊接时，当焊接3/4左右时焊工应用小手电筒检查焊接完的根部质量，如有焊接缺陷应及时清除并重新焊接。为防止焊缝产生焊接裂纹，严禁焊口氩弧焊打底后不及时进行盖面而过夜。 3.2.2.2填充盖面 3.2.2.2.1 填充盖面前，焊工应仔细检查打底层焊接质量。填充盖面后应及时清除焊接飞溅。 3.2.2.2.2焊接时严格执行焊接工艺评定及焊接培训、考试使用的标准。以上部件焊接时，应注意不要将外管壁打伤、咬伤。 3.2.3大中径管焊接工艺 3.2.3.1为了有效的控制线能量输入，对于厚壁管道的焊接应采用多层多道焊，当壁厚大于38mm时，还应符合下列规定: 3.2.3.2 氩弧焊打底的焊层厚度不小于3mm。 3.2.3.3 焊道的单层增厚不大于所用焊条直径加2mm,单焊道宽度不大于所用焊条直径的5倍。 3.2.3.4 外径大于194mm的管子的对接接头宜采取二人对称焊。 3.2.3.5 施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应保持连续。若被迫中断时，应采取防止裂纹产生的措施（如后热、缓冷、保温等）。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。 3.2.3.6 焊缝表露缺陷应采取机械方式消除。 3.2.3.7 有超过标准规定，需要补焊消除的缺陷时，应采取外部方式返修。但同一位置上的外部次数不宜超过三次，耐热钢不应超过两次。挖补是应遵守下列规定： a）彻底清除缺陷。 b）制定具体的补焊措施并经专业技术负责人审定，按照工艺要求实施。 c）需进行焊后热处理的焊接接头，返修后应重做热处理。 3.2.3.8打底焊接： 1） 打底层焊接采用