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机械钻孔方案
目 录
一、编制依据……………………………………………………1
二、工程概况与地质情况………………………………………1
三、施工力量部署………………………………………………1
四、工期及施工进度计划………………………………………4
五、施工工艺……………………………………………………4
六、主要质量保证措施…………………………………………8
七、质量验收标准………………………………………………13
八、主要安全文明施工保证措施………………………………15
编制依据
1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3、该工程的《岩土工程勘察报告》及部份设计图纸。
二、工程概况与地质情况
该工程设计形式为钻孔桩基础,桩数为32根,桩长2∽3m,桩径Φ800mm、Φ900mm、二种,单桩承载力设计值100KN∽1500KN。主筋为φ12统长设置;箍筋为非加密区φ8@250、加密区φ10@100。桩身砼强度为C25,封底砼强度同桩身砼强度。
该工程主体结构为框架结构,抗震设防烈度为6度,耐火等级为二级,属三类低层办公楼,合理使用年限为50年。
2、地质情况
本工程地基分层为:桩持力层为中风化泥岩。(详见《岩土工程勘察报告》。
三、施工力量部署
我公司针对本工程的实际情况,选用两台液压步履式泵吸反循环钻机成孔,砼水下灌注技术成桩,施工设备、人员力量配备如表:
施工设备配备表 设备机具名称 规格型号 数量 备 注 正反循环钻机 SZ-50 6台 成孔、清孔、灌砼 潜水泵 25m扬程 10台 漏斗 1.5m3 6个 灌注导管 φ250 120m 电焊机 普通 6台 电焊 钻头 φ1200, φ1300,
φ1400 8个 用于成直孔 扩大头扩张器 6个 扩底
施 工 人 员 配 备 表 工 组 岗 位 人 数 姓名或说明 工程管理部 工程负责人 1 质安员 2 施工员 4 成孔、成桩组 机长 6 负责钻孔、安装钢筋笼及水下灌注砼工作 班长 12 普通工人 48 制笼组 电工、焊工 12 负责制作钢筋笼
四、工期及施工进度计划
每机每天完成 3根,施工准备五天,共6 天。
五、施工工艺
附:钻孔灌注桩工序流程图。
1、成孔工艺
a、首节做孔口砼护筒
按设计图纸测量放线定桩位后,采用原人工挖孔桩成孔护壁设置孔口砼护筒,砼护壁厚150mm,护筒需挖至原土层。施工期时用桩位十字控制中心,并将十字控制线及高程引至第一节砼护壁上并埋设铁钉做好标志,供钻机钻头准确对准中心及控制钢筋笼、砼灌注顶面。
b、泥浆池、沉淀池设置。
按施工平面图设一个泥浆池,规格3×2×1.5m3,沉淀池用泥砂包围成,容积30m3。
c、钻机就位
钻机就位必须平正、稳固,确保施工中不发生倾斜、移动。使钻机转盘中心线、天车中心、钻头中心及桩中心位于一条沿垂线上,经当班技术人员检查,验收签字后方可钻孔。
d、钻孔
技术人员和机班长校正钻机立轴的垂直度及核对钻头与桩径相符后移交给班长施工,为防止孔壁坍塌,在钻进过程中,利用回填的泥岩和水混合在钻头回转搅拌下自造泥浆,泥浆浓度宜维持在1.05~1.20之间,泥浆顶面平自然地面,使孔中的泥浆高出地下水位0.5——1.0m以上,泥浆所产生的液柱压力可以平衡地下水压力,并对孔壁有一定的侧压力维持孔壁的稳定。当泥浆浓度小于是1.05时,要正循环造浆钻进,当泥浆浓度大于1.25时,要加水稀释泥浆。用反循环钻进时,应事先使泥浆池浆面高于孔、沟泥浆面,以便泥浆及时入孔,保持孔内泥浆,并控制好进尺,以防堵塞。依据反循环钻进时排出来的渣土岩样来判别正在钻进的土层,钻进到设计深度时,回转不进尺,开泵吸碴,如吸上来循环液中无碴时,将钻具提离孔底,停泵15分钟后仍能放回原处,起钻。钻进时要尤其注意控制好泥浆浓度,泥浆要及时排出或用车拉走。钻进到持力层后,应采用反循环工艺从反循环管路中排出的岩样中取样,经监理、勘察方等鉴定认可后,按设计要求深度钻进。至此成直孔结束。
起完直孔钻具,立即下扩底钻头,连接好扩底钻头、钻杆及主动钻杆,把扩底钻头放至孔底校核孔深及有关钻具的相关数据是不是相符,如一致在主动钻杆上划出扩底行程,启动泥浆泵排完循环系统内的空气后启动砂石泵进行反循环扩底,直到扩刀按照要求完全张开,至扩底直径、高度满足设计要求为止。提升扩底钻具,扩底成孔完毕。
e、清孔
钻至设计深度后,即可终孔。终孔后,如吸上来循环液中无渣时,将钻具提离孔底,停泵15分钟后仍能放回原处,起钻,至此成直孔完毕。
扩底 起出直孔钻头后,立
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