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6.厂区设备检修作业安全规程
范围
本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《检修安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本为有效。
HG 2301l——1999 厂区动火作业安全规程
HG 23014——1999 厂区高处作业安全规程
HG 23015——1999 厂区吊装作业安全规程
HG 23018——1999 厂区设备检修作业安全规程
定义
本标准采用下列定义:
设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉、膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。
检修前的准备
设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。
编制检修计划应内容详细,责任明确,措施具体。
检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。
检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按HG 23011、HG 23012、HG 23013、HG 23014、HG 23015、HG 23016、HG 23017的规定办理相应的安全作业证。
设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
检修前的安全教育
检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
安全教育内容:
检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
检修前的安全检查和措施
应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。
应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。
对检修用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。
对检修所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。
对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗用水源。
对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。
应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。
需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。
检修作业中的安全要求
参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
检修作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程的规定。
电气设备检修作业应遵守电气安全工作规定。
在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长应立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。
在检修前,根据任务内容,办理有关许可证的审批。
动火证根据具体动火部位,明确范围,分别办理。动火地点严禁吸烟,并设灭火器和指定现场动火监护人。待余火熄灭后,进一步检查,确认无误,检修施工人员和监护人方可离开现场。
焊接动火,防火监护人由设备所属单位指派。在槽、罐内及潮湿的沟里、金属架上、天车上焊接,由检修单位指派监护人。
罐内、沟内作业必须办理进罐、下沟作业许可证。
土方工程施工,必须办理动土证,经有关部门审批后,方可施工。
对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备(槽车、罐车、塔釜、管道、沟道等),其清洗、置换、分析、检查由设备所属单位负责办理。移交前要查电气、查物料、查检修设备的清洗、置换情况,双方确认合格后方可办理移交。
当检修设备和运行设备连通时,中间必须加隔离盲板。
运行设备
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