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采气工初级试卷供参习
注 意 事 项1、手动注油枪加润滑脂操作
a) 拉出活塞拉杆旋转90°并固定好。
b) 拆下注油枪泵头。
c) 润滑脂添加至加料筒内,将注油枪泵头装到注油枪加料筒上,放下活塞拉杆。
d) 将注油枪泵头处油嘴对正阀门注脂器(黄油嘴),并适当用力将注脂器(黄油嘴)钢珠推入。
e) 上下均匀用力压动手柄,给阀门注入润滑脂。
f) 加足润滑脂后,转动阀门手轮。
g) 润滑脂注入完毕后,清洁归位。
h) 填写相关记录。
(3)考核规定及说明
a) 活塞拉杆未固定好之前,不能拆下泵头。
b) 润滑脂加入筒体体积的1/3,即可使用。
c) 对阀门加注润滑脂时,润滑脂的加入量以旧的润滑脂全部被替换出为合格。
(4)考核方式说明
a) 本项目为室外实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(5)考核技能说明
a) 本项目主要测试考生对注油枪添加润滑脂及阀门加注润滑脂操作技能。
试题2、绘制采气曲线
a) 预先绘制好纵坐标、横坐标,并写好图名及相关图例。
b) 定好相应的曲线单位和在坐标上的规格。
c) 绘制井口套压曲线。
d) 绘制井口油压曲线。
e) 绘制日产气量及累计产气量曲线。
f) 绘制日产水量、累计产水量曲线。
g) 绘制日产油量、累计产油量曲线。
h) 绘制氯离子含量曲线。
i) 绘制工艺措施曲线。
j) 绘制其他(天然气气温度、输压、生产时间等)曲线。
(3)考核规定及说明
a) 绘制1个月的采气曲线,统一用27.5cm×40cm的标准计算纸,时间坐统一定为每天1cm。
b) 井口套压、油压以及真重测压值(关井或开井情况下测取)均需要在图上标出,真油用△,真套用○表示,数据点在三角形和圆形的中点上。在同一天内既有生产压力又有关井压力的情况下,应在图上标识出所有压力,但连线时仅连接生产压力。
c) 工艺措施曲线包括气举压力、气举注入气量、气举返出气量、泡沫剂注入量等。
d) 图名必须有气田、井号、年、月。
e) 生产数据为纵坐标,时间为横坐标。
f) 各条曲线的坐标系应标明项目和计量单位,曲线应标明表示的内容,如套压、油压、日产气量等,取好单位比例。
g) 各条曲线要求比例适中,曲线分布均匀,尽量避免曲线相交,保持曲线准确、清洁美观。
h) 曲线的布局原则是压力曲线分布在最上部,产量曲线分布在底部,气水比、氯离子含量曲线等分布居中。
i) 各数据点在图上的误差不得超过0.5mm。
j) 根据各井的具体情况确定曲线的条数与其他内容。
k) 采气曲线颜色及线形表示:
1. 套压—绿色;油压—红色;日产气量—蓝色;累计采气量—紫色;日产水量—黄色;生产时间—橙色;氯离子含量—青色;其他曲线可自行定义,要求在图例上标注清楚。
2. 可根据实际情况,用不同的线形来区分各条曲线代表的项目。总的原则是日产量(气或水)用柱状线表示,累计产气量、压力、气水比等曲线用折线表示。
l) 图例要求:图例位于图纸的右上角,图例内容包括曲线名称、对应的线形、颜色、单位。例如,套压——MPa。
m) 曲线的数量和数据完整、准确。
n) 按照考核要求绘制采气曲线。
(4)考核方式说明
a) 本项目为室内实际操作,将所给定的生产数据进行曲线的绘制。
(5)考核技能说明
a) 本项目主要测试考生对气井生产曲线的绘制能力。
试题3、更换阀门密封填料操作
a) 准备用具、材料。
b) 关闭上、下游控制阀切断气源,全开闸阀,开放空阀泄压为零。
c) 缓慢松填料压盖螺栓,注意观察填料及压盖是否向上移动,取出填料。
d) 测量填料规格尺寸,将填料端部剪成30°~45°斜口,抹上黄油。
e) 第一圈填料压入后再加第二圈,圈与圈之间的接口应错开90°~120°(注意端部斜口必须搭接平整),加足为止。
f) 紧固填料压盖螺栓,同时活动手轮,调节丝杆松紧适度。
g) 关闭放空阀,开下流阀试压、验漏,合格后全开上、下游控制阀恢复流程。
h) 收拾工具,清洁场地,做好记录。
(3)考核规定及说明
a) 根据阀门大小、工作条件、安装位置等选用规格、性能合适的填料,填料宽度应与填料函一致或稍大1~2mm。
b) 装压填料的工具不能有锋利的口子,以免割坏填料,划伤阀杆,影响密封。
c) 切割填料尺寸要准,断口整齐、交接面成30°~45°斜角。不允许切口有松散的线头和齐口、张口等缺陷,圈与圈之间的接口应错开90°~120°,填料要抹上黄油。
d) 紧固填料压盖螺栓,同时活动手轮,调节丝杆松紧适度,并保持阀门开关灵活。
e) 对称上紧压盖螺栓,不要使压盖倾斜,以免填料受力不匀与阀杆产生摩擦;压盖不应全部压入填料函,须留一定间隙;压盖压入填料函深度一般不得小于5mm。
(4)考核方式说明
a) 本项目为现场实际操作,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(5)考核技能
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