材料结构性能实验讲义.doc

实验教学指导书 学 院 名 称 材料科学与工程学院 课 程 名 称 材料结构与性能 开课实验室 材料性能实验室 执 笔 人 陈玉清 审 定 人 修（制）订日期 2012-4-10 实验一 系列陶瓷试样的制备与烧结 本实验主要是为后续试验准备所需系列陶瓷试样，并了解陶瓷材料的基本制备过程，掌握陶瓷的造粒、干法成型及烧结原理。 目的要求 掌握陶瓷材料的配方设计及配制过程； 学会陶瓷材料的干法成型方法； 掌握陶瓷材料的常压烧结方法及烧结制度。 主要原料和设备 氧化铝粉体、氧化钙粉体、氧化镁粉体、氧化锆粉体及其它原料；或者已经配制好的氧化铝粉体；钢制成型模具两套；干燥箱一台；1600℃硅钼棒电炉一台；万能试验机。 实验步骤 氧化铝陶瓷强度试样的制备 首先进行配方设计，然后根据配方将氧化铝粉体与适量氧化钙粉体及氧化镁粉体按照比例加入球磨机中进行混合，取出后干燥，过筛造粒。然后将造粒粉体加入模具中，在万能试验机上进行干压成型。成型试样放进干燥箱中干燥，干燥试样经修坯、检查无缺陷后，待烧结。 2. 将待烧结系列试样放入1600℃硅钼棒电炉中，按照设定的烧结制度烧成试样。 3.烧结制备好的各系列氧化铝陶瓷试样，经检查无缺陷后备用。 实验报告 实验报告严格按照山东轻工业学院实验报告格式总结填写工业陶瓷抗压强度试验设备 T 1.15 1.46 1.67 1.82 1.94 2.03 2.11 2.18 2.23 2.29 n 13 14 15 16 17 18 19 20 50 100 T 2.33 2.37 2.14 2.44 2.47 2.50 2.53 2.56 2.96 3.21 六、试验报告 实验报告严格按照山东轻工业学院实验报告格式总结填写，此报告还应该包括下列内容：试样名称及编号；试样压缩强度的单值、平均值及标准偏差；试验机型号及所选用的量程。 实验三 陶瓷材料的抗弯强度 抗弯强度是工业陶瓷材料重要的力学性能之一，在新材料研究及工业陶瓷的应用中，常常测定抗弯强度，表示陶瓷材料力学性能的优劣。为了提高工业陶瓷的抗弯强度，应控制晶粒尺寸细小均匀，无异常晶粒长大；陶瓷的密度应接近理论密度；添加高强度的晶须或纤维、高强度的纳米颗粒制备成复相陶瓷，这些都是提高强度的有效措施。工业陶瓷在室温下三点和四点抗弯强度（flexural strength of high performance ceramics）的测定有所不同，其结果可以采用Griffith微裂纹理论进行分析说明。一般情况下四点弯曲强度比三点弯曲强度具有更高的可靠性。 目的要求 1..掌握三点和四点强度测定 采用Griffith微裂纹理论四点弯强度比三点弯强度具有更高的可靠性。试验设备实验报告严格按照山东轻工业学院实验报告格式总结填写应包括试样名称及编号；试验条件（说明三点或四点弯曲，其他）；试样弯曲强度的单值平均值及标准偏差；试验机型号及所选用的测力范围；试验室温度 实验 四 材料硬度的测试分析（4学时） 实验目的 正确掌握两种测硬度(巴氏、维氏)的测试原理，主要规范及测试方法 要求能正确地测定各种材料的硬度值。 培养正确选择硬度试验法的能力。 熟悉几种硬度计的操作规程，并一般了解其主要结构、特点及其工作原理。 基本概念及测试原理 硬度是指材料表面层抵抗变形或破裂的能力。陶瓷材料的硬度取决于组成和结构，离子半径越小，离子电价越高，配位数越小，结合能就越大，抵抗外力磨损、刻划和压入的能力也就越强，表现出的硬度就越大。显微硬度法的原理和维氏硬度法一样，但其载荷只有1—200g，其d值只有几个微米。 巴氏硬度试验法 巴柯(Barcol)硬度()最早由美国Barber-Colman公司提出，是近代国硬度计（巴氏硬度HBa-1型巴氏硬度计或GYZJ934-1型巴氏硬度计）作为专门测量玻璃钢制品、增强或非增强硬塑料、铝及铝合金、黄铜、紫铜等较软金属硬度的专用检测工具1.5毫米。试样大小应满足任一压痕到试样边缘或二个压痕之间的距离不小于3毫米。 GYZJ934-1型巴氏硬度计 GYZJ934-1型巴氏硬度计结构图 压针——压针是一个具有26°角，顶端平面直径为0.157 mm（0.0062 in）的硬钢截锥。它被装在一个空心针筒内，并被由弹簧加载的主轴压住。 指示器——表盘具有100个分度，每度代表刺入深度0.0076 mm（0.00030 in）。读数越高，材料越硬。 维氏硬度试验法（GB4340-84） 维氏硬度的测定原理基本上与布氏硬度相同，