15202综采工作面初采初放安全技术措施.docVIP

15202综采工作面初采初放安全技术措施 根据矿生产计划，近期我队将回采15202综采工作面。为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施： 15202综采工作面选用ZZ4000-16/26型支撑掩护式液压支架，由于上述支架的最小最大支撑高度为1.6m-2.6m而15202综采工作面为5#煤层，煤层厚度为2.4m-2.8m之间，平均2.6m。为保证初采初放及正常回采期间液压支架能有效支护工作面顶板，经矿党政及生产科、采区领导商议决定采用留底煤方式进行初采初放和正常回采，初采初放和正常回采期间工作面才高不得大于2.4m。工作面初采前，必须全面检查工作面及两巷设备的运转、完好等情况，并提前打好两巷超前单体支护。待工作面所有设备检查合格，超前支护全部打设完毕后，方可进行初采作业。施工前后，作业人员必须对作业地点的安全状况进行详细检查，严格执行敲帮问顶制度，发现隐患及时处理，否则严禁回采及其它作业。 初试采工艺流程 交接班处理隐患→割煤→移架（调整高度、靠架）→推溜→清扫浮煤→超前拉架。 调整工作面具体操作步骤及方法 1、移架以采煤机为中心追机作业，移架后支架要升紧，确保初撑力达到24Mpa。在移架的同时进行调架，支架底板不平处，及时清理底座前方的底煤，方便支架拉移。 2、支架拉移后应及时移溜。在机头、机尾顶溜时，必须在运输机停机闭锁的情况下进行。 3、顶溜后，由浮煤工逐架将浮煤清扫至工作面运输机内。 4、割煤采用留底煤开采，采煤机司机控制工作面采高不大于2.4m。 5、割煤后，要及时移架，移架完成后，操作手柄要复位，防止出现误动作并及时伸出支护顶板。 6、当端面距大于340mm时，必须在每道支架上方穿入两根板梁或圆木，挑至煤帮，维护顶板。当工作面顶板冒落高度超过300mm时，应在支架顶梁上利用板梁将顶构严，移架时要交错移架挑住顶板。 7、回采以前，排水系统必须完善，必须保证至少安设一趟排水管，两台排水泵。 8、初采期间每个施工循环都必须严格按照防突措施进行效果检验。 三、工程质量管理 1、工作面设备上的所有螺丝都必须拧紧，支架上各种平销、立销必须插到位，连接头必须配备齐全。 2、支架上的高低压水管必须保证长短适宜，并连接紧固，U型卡必须齐全且要上到位，严禁插成单腿销或用铁丝代替U型卡。 3、轨道巷、胶带巷单体超前维护长度保证不小于40m，所有单体支柱必须打在底板上。用细钢丝绳将每排单体液压支柱窜拴成一条直线，并用专用防倒链将单体拴牢，防止倒柱伤人。单体支柱的初撑力要达到要求，即柱径为100mm的不小于90KN，柱径为80mm的不小于60KN。 4、两巷安全出口20 m的范围内高度不低于1.8m，宽度不小于0.8m。巷道内的积水不得超过规定（积水深度不超过100mm，长度不超过5m），两巷材料码放整齐，环境卫生等符合相关规定。 5、工作面各部设备的转载点喷雾、支架架间喷雾、采煤机内外喷雾和巷道内的净化风流水幕必须齐全完好，两巷要定期进行洒水灭尘， 巷道内隔爆水袋吊挂位置合理，水袋数目符合要求，水量充足，并且实行挂牌管理。 四、防灭火管理 工作面在初采初放期间必须严格按照《15202综采工作面作业规程》中防灭火内容进行管理，确保初采初放期间安全作业。 五、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施 ?1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。 ? 2、每天做好乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30Mpa，乳化液浓度在3～5%范围内。工作面支架支护状态完好，不渗不漏，安全阀满足要求，初撑力不低于24MPa；单体支柱无漏液现象，泄液单体支柱要及时更换。 ?? 3、当顶板来压时，为防止煤壁片帮，必须紧跟采煤机拉超前架。 ?4、拉移液压支架时，要做到带压移架，少降快拉，快速移架。 ? 5、工作面积极组织，加快推进速度，减少来压对回采的影响。 六、初采初放期间胶带巷顶锚杆、锚索拆卸 1、初采初放期间为保证回采后两端头能及时跨落，必须对两巷顶板锚杆、锚索及非回采帮的帮锚进行拆卸。 2、拆卸锚杆、锚索时，首先进行敲帮问顶，敲掉活矸。在确保安全情况下，方可进行拆卸。 3、对两巷道非回采帮帮锚杆和钢筋梯拆卸时，要根据非回采帮的压力显现的情况进行拆卸：若非回采帮跨落不及时，要对所有帮锚杆进行拆卸；若非回采帮能够及时跨落，可以隔排拆卸帮锚杆；若非回采帮片帮时，可以对帮锚杆不拆卸。具体情况由当班安全副队长根据现场情况进行决定。 4、采帮帮锚杆、铁片等必须提前使用力矩扳