【2017年整理】塔机检查详表.doc

塔式起重机检查表 共 10 页 第1页 检查项目 检查内容与要求 检查结果 1． 作 业 环 境 及 外 观 1.1 起重机运动部分与建筑物及建筑物外围设施之间的最小距离不小0 1.2 两台塔机之间的最小水平构架距离要保证至少有2m的距离，垂直距离不小于 1.3 塔机与输电线的距离要满足下表 电压KV 安全距离m 1 1~15 20~40 60~110 220 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 1.4 吊钩滑轮组侧板、夹轨器等危险部位要黄黑相间的标志，配电箱有相应警示标志 1.5 塔机适当部位应有清晰的产品标牌 1.6 高于30m 2. 金 属 结 构 2.1 塔机主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。发生锈蚀或者腐蚀超过原厚度的10%时应报废。 2.2 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓联接不得松动，销联接应有可靠止退装置，不应有缺件、损坏等缺陷。高强螺栓有足够预紧力矩。 2.3 平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，保证正常工作时不位移，不脱落。 2.4 塔机安装后，在空载、无风的状况下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤4/1000 （根据说明书要求） 塔式起重机检查表 共 110页 第2页 检查项目 检查内容与要求 检查结果 2． 金 属 结 构 2.5 直立梯两撑杆间宽度不小于300mm，梯级间隔为250-300mm，直立梯与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm，高于2m以上的直立梯设置直径≥650 2.6 平台边缘应设置不小于150mm高档板，宽度应不小于500mm，第一个平台高度≤10m，以后每6-8m 2.7 对附着式塔机、附墙装置与塔身节或建筑物的联结必须安全可靠。 3． 司 机 室 3.1 司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，其位置不应设在臂架正下方，在正常工作情况下，起重机的活动部件不会撞击司机室。司机室内应有绝缘地板和灭火器。 3.2 司机室结构必须有足够的强度和刚度。司机室外面有走台时，门应向外开启、玻璃标准。 3.3 司机室内明显位置应有起重力矩特性曲线等标牌，在所有手柄、按钮及踏板的附近处，应有表示用途和操作方向的醒目标志。 4． 基 础 4.1 固定式塔机的混凝土基础应满足设计要求，并有相应验收资料。轨道式塔机的轨道基础在敷设碎石前的路面必须按设计要求压实、碎石基础必须整平捣实，轨枕之间填满碎石，碎石粒度为20-40mm 4.2 路基两侧或中间应设排水沟，保证路基无积水。 塔式起重机检查表 共 10 页 第3页 检查项目 检查内容与要求 检查结果 5． 轨 道 5.1 塔机行走轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接，每间隔6m 5.2 塔机轨道安装后符合轨道验收记录标准（GB5144） 6． 主 要 零 部 件 与 机 构 6.1 吊 钩 吊钩应有防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩 吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，存在缺陷不得焊补。吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的5%。 开口度增加量应不大于原尺寸的10%。 6.2 钢 丝 绳 及 其 固 定 钢丝绳的使用符合设计要求，穿绕正确，绳端固定可靠，绳卡固定时，绳卡安装应正确，绳卡数满足要求。 吊钩放到最低工作位置时，卷筒上应至少有3圈钢丝绳作为安全圈。 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦。 钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象。 钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%。 钢丝绳断丝数不超过规定的数值。 6.3 滑 轮 滑轮直径不应小于规定的数值 滑轮应转动良好，出现以下情况应报废。 出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷； 轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%； 轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟槽。 滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。 塔式起重机检查 共 10页 第4页 检查项目 检查内容与要求 检查结果 6. 主 要 零 件 部 件 与 机 构 6.4 制 动 器 塔机每个机构都应装设制动器或有相同功能的装置。起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器。 制动器不应有影响使用的缺限，液压制动器不得漏油，制动片厚度不得低于原厚度的50%或露出铆钉。 制动轮与磨擦片之间接触均匀，无油污。 制动器调整适宜，制动平稳可靠。 制动轮无裂纹，无磨擦片铆钉引起的划痕。 6.5 减速器 地脚固定应可靠 工作无异响、振动、发热和漏油，润滑良好 6.6 开式齿轮 齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。 6.7 车轮 车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时应报废。 6.8 联轴器 零件无缺损，联接无松动，运转时无激烈撞击声。 6.9 卷筒 卷筒直径不应小于规定的数值，卷筒边缘的高度应超过最外