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2016年#2机组超洁净改造汽水系统水压试验方案讲义
#2机组汽水系统水压试验方案
(2016年#2机组超洁净改造)
批准:
审核:
初审:
编写:
2016年10月28日
#2机组汽水系统水压试验方案
本次#2机组进行超洁净排放改造,锅炉燃烧器全部更换为直流燃烧器、并增加了燃尽风系统,锅炉的受热面、水冷壁管壁大范围施工,因此本次水压试验过热器系统进行超压力试验,即过热器系统以锅筒压力23.34MPa、再热器汽水系统进行正常压力试验以再热器进口压力3.8 Mpa为标准进行试验。
一、组织成员:
组 长:陈廷章
副组长:王炳栋 金文成
成 员:邓建正 武 伟 郑 帅 王小成 汪 淼 刘时才 王东献
常 恒 刘 鹏 王天生 孙庆生 李明华 刘海军 周松杰
现场执行下令:值长
二、准备工作
汽机凝结水系统、给水除氧系统、锅炉承压受热面检修工作结束,工作票押回,检修人员已撤离现场。
试验前对锅炉疏放水系统阀门送电,对汽包事故放水一、二道电动门、过热汽对空排汽一、二道电动门做开关试验,确保实际动作,保障超压时能快速泄压。
确认电动给水泵良好备用。
试验前确保一、二次汽系统各有两套以上压力表计可靠投入,并对汽包就地压力表、再热器出口压力表校验准确。
锅炉、汽机侧的相关检查阀门按附表1、2状态执行。
机、炉汽水系统按水压试验操作票要求检查完毕。
准备足够的通讯工具,就地压力表有充足的照明。
化学准备足够的合格除盐水。
检查水压试验临时管道、高过出口堵阀、再热器进出口堵阀已加装完毕。
三、水压试验的范围
一次汽水系统水压试验范围为给水泵出口管道、高加、省煤器、汽包、水冷壁、过热器、及其各部分的连接管道和附件,即从给水泵出口到高过出口堵阀。
再热器范围为再热器进、出口堵阀之间的受热面。
空气门、取样门至一次门前,仪表管至二次门前,超压试验时,至仪表管一次门前(汽包就地压力表除外)。
定排、过再热器疏水电动门均应参加水压试验。
汽包就地水位计仅参与工作压力试验。
四、水压试验注意事项
水压试验由总工程师主持。
运行人员根据主持人的发令进行有关操作,遇有异常情况和故障时,运行人员应按规程和有关规定进行相应处理。
水压试验的进水严格按锅炉进水规定执行,试验期间,进水温度不低于20℃,不超过70℃,一般控制在50℃,水温与汽包壁温差不超过28℃,上水时间不小于4小时。
水压试验期间,若辅汽联箱投入运行,除氧器投加热时,要求汽机盘车投入连续运行。
没有影响各辅助系统正常投入的检修工作时,所有辅助系统均要求按照正常运行方式投入运行,以便检验检修后系统的各项性能。
水压试验期间凝汽器保持低水位; 给水走高加,注意高加水位应正常。水压试验期间,采用关闭高加汽侧放水的方法对高低加进行查漏。
凝结水系统、循环水系统等具备条件投入运行,参与水压试验,以便发现问题。注意检查新改造的凝结水升压泵管路系统是否有泄漏现象。
水压试验期间,要严防汽轮机进水。
必须有快速泄压的手段,事故放水门必须试验,良好备用。
超压试验压力下,任何人不得到就地进行检查,只有降至工作压力后方可进行。
五、安全措施
锅炉打压期间,加强对设备的巡视检查,发现一般的阀门、法兰、管道泄漏、要及时汇报,并联系处理。
如阀门、法兰、管道等严重泄漏,危及其它设备的安全时,应立即停止打水压,并放水;同时要采取相应的措施,减小损失。
如发现主、再热管道解开的手动门有水流出或发现汽轮机汽缸、汽封等处有水冒出,尤其注意检查高排逆止门前的疏水情况,必要时解开手动门来进行判断。要立即停止电泵运行,中断锅炉上水,而且要要求锅炉迅速进行放水,同时,要检查全开汽轮机缸体的所有疏水,并及时汇报有关领导。
给水走高加,注意高加水位应正常。水压试验期间,采用关闭高加汽侧放水的方法对高低加进行查漏。
防止超压安全措施(工作压力试验)
当汽包压力将要达到工作压力18.67 Mpa时,应减缓升压速度。
当汽包压力超过工作压力18.67 Mpa时,应立即降低给水泵转速,降压至工作压力。
当汽包压力超过工作压力19.67 Mpa时,立即开启锅炉汽包事故放水门进行泄压至工作压力;必要时还可开启锅炉定排、疏水门进行泄压。
当发现给水泵转速失控时,应立即关闭锅炉主给水电动门、同时关闭给水泵出口电动门,当给水泵出口电动门关闭后立即停止给水泵运行。
防止超压安全措施(超压试验)
当工作压力试验检查合格后,继续缓慢升压。
当汽包压力达到超压试验标准23.34 Mpa时,维持给水泵转速,控制压力稳定。
当汽包压力超过超压试验标准23.34 Mpa时,应立即降低给水泵转速,降压至23.34 Mpa。
当汽包压力超过24 Mpa时,立即开启锅炉汽包事故
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