有限排产知识讲解.pptVIP

排程生产状况图－－ 提纲 二、有限排产关键业务点 一、有限排产应用的背景 二：有限排产需考虑的关键业务点 三：线缆行业多工序排产原理及可视化排程 四：生产进度跟踪－－车间派工与产能的监控 一：总体业务流程及与其它业务之间的关系 1：应用背景 2：有限排产的特点 3：有限排产面临的主要问题 4：有限排产常见的应用模型 三、有限排产价值点 三:有限排产的价值点 1:合理制定生产计划 生产计划的制定需要考虑两方面的因素，一方面是库存需求情况，也即是市场对产品的需求情况，另一方面是企业的产能情况，包括企业的固定产能情况和当前生产计划对产能的影响情况。模拟排程功能，帮助企业制定生产计划，全面考虑企业实际产能和市场需求。 2:快速响应客户需求 当客户有紧急订单，如客户来了订单需求。那么在这种情况下如何判断企业是否有能力满足该批量的需求，以及如果满足该批量需求会对其他品种的生产造成哪些影响，通过APS系统可以快速得到反馈信息，帮助企业快速调整生产计划以及生产排程(CTP能力许诺,用企业的生产能力模拟计算出如何安排生产来满足客户订单)。 三:有限排产的价值点 3:企业产能最大化 排程结果直接给出每台设备在什么时间开始加工什么时间结束加工，具体加工哪个部件 以及加工批量等详细的作业指令信息 排程结果为物流部提供准确的物料需求计划帮助物流部制定物料采购计划，避免因为原 料不足影响生产 排程结果为各个班组提供每日领料计划，帮助物流部和各个生产班组协调配料领料 让APS企业生产管理中从“不可能”到“可能” “两化融合”深化应用 两化紧密融合，绿色创新，升级全面华菱线缆信息化 文件/内存 管控一体 全面集成的线缆行业信息化五层系统及专业服务；真正实现线缆行业两化融合。 统一平台，先进的集成工具 专业服务支撑 整体IT规划与管理咨询 管理体系的标准化服务 全面应用集成思想和有效落地 实施、培训、运营服务全生命周期的一体化 文件/内存 实时数据库 关系型数据库 技术支撑 数据仓库/OLAP 关系型数据库 控制过程（设备） 管理过程（人） L1：基础自动化 L2：过程自动化 L3：现场执行 L4：业务运营 L5：决策支持 PLC DCS（超高压） 仪器、仪表 设备及工序相关的行业化过程控制系统 物流执行系统 通过条形码、RFID等技术,实现现场物料流动及物流相关管理 制造执行系统 生产执行 中控检验 设备运行 多级计量 现场仓储 现场成本 能源管控 数据接口 企业运行过程 信息化部署 战略规划 商业智能 管理驾驶舱 绩效管理 业务优化 协同办公 门户 电子采购 客户关系 移动商务 ERP 供应链管理 生产管理 财务管理 人力资源管理 产品工艺管理 下一阶段信息化规划业务区域 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * “双模式”排产促进管理更精准 “交期优先”模式 “成本优先”模式 U8-APS 交期 班次 班次 班次 班次 交期 班次 班次 线性算法 设备最早开工算法 按班折返算法 1:常用排程的方法优缺点 算法 优点 缺点 线性算法 1、产品在一台设备上开工，直到交期不换线，尽量空出设备方便下个订单 1、不能尽早完成订单 2、减少设备开机 2、占用了后期较多的产能 3、针对数量较多的订单，效率比较搞 3、订单量较少时存在一个班次内多次换模的情况 设备优先算法 1、产品在一台设备上开工，直到交期不换线 1、需求合批的时候会换线 2、订单尽早开工，满足交期 2、订单量少的时候可能会导致多台设备同时被占用，导致班次开工不足 3、尽量减少占据后期产 　 折返算法（按班） 1、最大限度减少占用后期产能 1、一个班次内换线频繁 2、订单能够在产能足的情况下满足交期 2、前期设备完全被占用，后来交期急的的订单会造成超期 预排产让交期承诺“有据可循” 1 2 3 4 通过交期预排产，准确计算标准合同的可承诺交期。 如果合同的交期无法按期承诺，则系统给出颜色标示进行预警提示。 通过交期的调整和预排产的多次预排，最终确定合理的可承诺交期。 项目关键应用—“成品-线芯-导体”联动排产 电缆 成品 绝缘 线芯 绝缘 线芯 导体 线芯 成品 绝缘 绝缘 项目关键应用—多工序联动排产 成 缆 挤外护 成品 挤外护 成缆 联动节拍-挤外护 按班（时间、日）转移 转移滞留时间 4 小时 联动节拍-成缆 按班（时间、日）转移 转移滞留时间 2 小时 班次 班次 班次 班次 班次 成品 工艺路线 1:举例说明－－产品CCP10排产原理 举例说明－－产品CCP10 举例说明－－产品CCP10 举例说明－－产品CC