【2017年整理】生产车间主任岗位职责.docVIP

1- PAGE \* MERGEFORMAT 1 **有限公司GMP管理文件 题 目 生产车间主任岗位职责 编 码 SOP-JG-027-00 制 定 部门审核 批 准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 质保部 生效日期 分发部门 公司各部门 生产车间 页 码 第1页共1页 目的：明确生产部车间主任岗位的职责，避免工作的遗漏和重复。 范围：适应于本公司车间主任岗位。 责任：车间主任。 签字确认： 内容： 1、按照生产指令组织本车间生产。 2、负责落实本车间安全教育和安全检查。 3、负责本车间安全事故的上报。 4、负责实施岗位SOP，保证生产过程和产品质量达到标准要求。 5、负责本车间质量事故的紧急处理和上报。 6、负责本车间偏差的分析和上报。 7、负责完成本车间产品技术经济指标（产量、质量、收率）的控制。 8、负责本车间的清洁卫生。 9、负责车间记录的使用、收集和整理工作。 10、负责车间人员的工作考核和提出奖惩申请。 11、上级交办的其它工作。 第三章 电气绝缘节设备安装 第一节 电气绝缘节 ZPW-2000A无绝缘轨道电路分电气绝缘节和机械绝缘节两种。在电气绝缘节处通过发送调谐单元、接收调谐单元、空芯线圈、钢轨电感及钢轨引接线电感组成串、并联谐振，对相邻区段的频率呈零阻抗端（电压很低相当于短路状态），起到隔离任用；而对于本区段的频率呈极阻抗端（电压很高），能够使接收设备可靠工作，保证信号传输的可靠性。 一、电气绝缘节处设备 电气绝缘节处设备布置示意图，如图3-1所示。 二、设备的组成 电气绝缘节处设备的组成是由调谐单元ZW·T1（F1、F2）、空芯线圈（ZW·XK1）、匹配变压器、防雷单元、钢轨引接线、设备连接线、防护盒、基础桩、小枕木以及小枕木、钢轨、轨枕卡具；设备的规格及数量见表3-1。 表3-1 电气绝缘节处设备表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 调谐单元 ZW·T1 台 1 F1：1700Hz、2000Hz 2 调谐单元 ZW·T1 台 1 F2：2300Hz、2600Hz 3 空芯线圈 ZW·XK1 台 1 4 匹配变压器 ZPW·BP 台 2 5 设备防雷单元 套 1 6 钢轨引接线 2000mm 根 3 钢包铜注油线 7 钢轨引接线 3700mm 根 3 钢包铜注油线 8 设备与设备连接线 250mm 根 2 7.4mm2多股铜缆 9 设备与设备连接线 500mm 根 2 7.4mm2多股铜缆 10 防护盒 台 3 双体防护盒 11 小枕木 块 3 12 设备基础桩 根 3 13 小枕木卡具 个 6 14 钢轨卡具 个 6 15 轨枕卡具 个 6 第二节 设备安装 一、设备定位 1、信号点处设备定位 根据设计文件依照有效施工图纸对所安装信号机的地点位置进行确定，然后以信号机机柱中心为基准，在所属线路用钢尺（30m）进行测量，从而确定出其它设备的位置，并用红油漆做好标记。之所以以信号机机柱中心为基准进行定位，是为了避免误差积累。设备位置定位具体尺寸如下： （1）发送调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为1000mm，防护盒边缘跑所属线路中心不得小于2220mm。 （2）接收调谐单元防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为30m，防护盒边缘跑所属线路中心不得小于2220mm。 （3）空芯线圈防护盒中心距信号机机柱中心（列车运行方向）为15.5m，防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220mm。 具体设备位置定位尺寸见图3-1所示。 2、分割点处设备定位 根据设计文件依照有效施工图纸对所安装空芯线圈防护盒的地点位置进行确定，然后以空芯线圈防护盒中心为基准，在所属线路用钢尺（30m）进行测量其它设备的位置，并用红油漆做好标记。设备位置定位尺寸如下： （1）发送调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心（列车运行方向）为14.5m，防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220mm。 （2）接收调谐单元防护盒中心距空芯线圈防护盒中心（列车运行反方向）为14.5m，设备防护盒边缘距所属线路中心不得小于2220m。 具体设备位置定位尺寸如图3-1所示。 二、基础安装 1、根据设备基础桩体积大小，在距所属线路轨内侧1700mm处开挖一个长500mm、宽500mm、深900mm（坑底距轨面）的方坑。 2、基础坑挖好后，用钢卷尺测量，将钢卷尺（用直尺更好）一端放置坑底，另一諯垂直于坑底向上拉出钢卷尺，而另一人到所属线路外侧以两根钢轨上平面为基准，核查验正基础坑是否符合安装标准，测量合格将基础桩放置于坑内，埋设深度不小于地面下500mm；基础桩上的引线孔面向大地。 3、基础桩上平面边缘（靠所属线路侧）跑所属线路中心不