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第一节 液体燃料的生产 第二节 润滑油的生产 何谓石油炼制？ 石油炼制是我国石油化学工业（石化）的组成之一 石油炼制----石油加工 石油炼制的基本方法有：常减压蒸馏、热裂化、催化裂化、催化重整等。 不同性质的原油采用相同方法生产的产品，其性质会有很大不同； 同一原油采用不同加工方法生产同一种油品，其油品性质也可能出现很大差别。 了解炼制方法对油品性能的影响，对做好油品储运、油品管理、油品调合、选择代用油、废油再生等都有重要意义。 石油炼制工业（炼油工业） 原 油 第一节 液体燃料的生产 一、原油的常减压蒸馏 二、二次加工方法 三、轻质油品的精制 1. 常压蒸馏 在正常大气压（常压）下进行的蒸馏。 常压蒸馏可以用来分离和提纯有机化合物，也可以用来测定物质的沸点。 常压蒸馏只能用于分离较低沸点的化合物，不能分离高沸点以及易氧化、分解、聚合的物质。 原油的常压蒸馏可以得到汽、煤、柴石油馏分和常压渣油。 2. 减压蒸馏 减压蒸馏就是在较低压力下进行的蒸馏。 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的 采用抽真空的方式降低系统内压力，就可以降低液体的沸点。 减压蒸馏是分离和提纯高沸点物质、性质不稳定物质以及低熔点固体物质的常用方法之一。 减压蒸馏特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质 常减压蒸馏所得馏分为直馏馏分，经过精制、调合成合格产品。 常减压蒸馏只能得到10%～40%的汽油、煤油和柴油等轻质油品，其余是只能作为润滑油原料的重馏分和残渣油。 为满足国民经济对轻质油品在数量和质量上的要求，必须采取二次加工方法，即通过化学方法，改变馏分的化学组成，以获得更多更好的轻质油品。 二、二次加工方法 （一）热加工——热裂化、焦化 （二）催化裂化 ——最重要的方法 （三）催化重整 （四）加氢裂化 (五) 烷基化、异构化 (六）产品精制 （二） 催化裂化 不同加工过程的产品，其安定性有很大差别： 直馏产品、加氢精制和加氢裂化产品，特别是低硫原油制取的上述产品，其安定性好，适宜于长期储存。 催化裂化产品的安定性比上述产品差，但比热裂化和延迟焦化产品好。 延迟焦化产品的安定性最差。 (五) 油品的精制 原油经过常减压蒸馏及各种二次加工过程得到的产品，都是半成品，其性能一般都不能完全满足产品的质量标准，必须通过油品精制、调合和加入添加剂等方法进行进一步加工，方能成为合格产品。 轻质油品的精制主要有：酸碱精制 、加氢精制 、电化学精制、轻质燃料脱硫醇等过程。 润滑油的精制主要有：脱沥青（丙烷溶解法）； 脱蜡（溶剂法、尿素法）； 溶剂精制、酸碱精制、白土精制等。 （六） 油品调合 各种加工方法生产的燃料或润滑油，都属于馏分油，也叫中间产品或半产品，必须经过调和才能得到符合质量标准的成品油。 油品调合——把不同加工过程得到的产品，按一定比例混合，取长补短，并加入一些改善某些性质的添加剂，得到合乎质量标准要求的成品油的方法。 图4-2 燃料与润滑油的生产过程示意图 小 结 石油的炼制方法：常压蒸馏、减压蒸馏、二次加工、油品精制、油品调和 减压蒸馏的目的——得到高沸点的润滑油馏分 直馏产品油及其特点： 二次加工的实质——通过化学方法改变馏分的化学组成。 二次加工的目的——获得更多、更好的轻质油品 二次加工的常用方法：热加工（热裂化、焦化、减粘裂化）、 催化裂化、催化重整、催化加氢、异构化、烷基化等 石油产品的大致生产过程： 原油——（常减压蒸馏—二次加工—精制—调和）——合格产品 练习和作业 根据相关国家标准规定，我国石油产品分为哪几类？ 什么是石油炼制？基本方法有哪些？ 为什么要进行减压蒸馏？ 二次加工的目的是什么？ 我国直馏产品油有哪些特点？ 试说明润滑油的大致生产过程。 *储运油料学 储运油料学 石油化学工业 石油炼制 以石油为原料生产各种石油产品 石油化工 以乙烯、丙烯为原料生产三大合成材料及基本有机原料 石油炼制——为了解决原油性质与油品使用要求之间的矛盾，应用物理或化学的方法，把石油加工成符合各种质量标准的石油产品。 第四章 石油的炼制方法 石油产品 一次加工 (原油蒸馏) 二次加工 (催化、加氢、重整烷基化、异构化、醚化等) 油品调合 产品分类 燃料 80-90% 润滑剂及相关产品 5% 蜡 沥青 焦 溶剂及化工原料 5% 油品精制 第四章 石油的炼制方法 分割沸点范围 30～200℃的汽油馏分 200～350℃的煤柴油馏分 350～520℃的润滑油馏分 大于52