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1247w尚专用课件
2012年尚穩交LITEON 品质改善报告（1247周） 目錄 ☆一. 組圈（H/S改善小組） ☆二、1247周LITEON批退状况。 ☆三. 原因分析及改善對策. ☆四、**OQC出貨批退率。 ☆五. 原因分析及改善對策 ☆六： LITEON製程SVLRR批退狀況. ☆七. 原因分析及改善對策 四、 1247周尚穩(交光宝H/S)OQC 批退率 毛刺不良改善方案如下： 1. 修改模具增加自動加油裝置，採用點滴加油定時潤滑模具刀口/沖頭防止磨損 * * 报告 : 譚建黨 审核 : 核准 : Meeting Day :2012/11/28 組長 楊耀泉 工程課 張在強 蔡爐全 鐘彬 製造 崔先銀 劉津藝 夏星 品保 冉茂春 JQE 譚建黨 改善小組成員 一：組圈 h2@ 8503 制造课长 刘津艺 制造部 负责落实改善决议 h5@ 8504 制造课长 崔先银 制造部 負責檢驗工作落實，人員指導培訓 品管班長 冉茂春 品保課 负责督促改善进度和确认改善效果 qc3@ 8109 品保工程师 谭建党 品保部 提供專案所需的工具及技術指導 模治具異常的改良 e2@ 8601 工程组长 蔡炉全 工程部 審核專案內容及進度 qc01@ 8901 品保课长 杨耀泉 品保部 計劃分配小組成員工作任務 petersheng@ 899 特助 沈聖雄 总经理室 工作任務 E-mail Tel/分機 職務 姓名 部門 定期會議：每周一三五晚上19：00---21：00 會議地點：二樓會議室 1.05% 1.05% 1.05% 1.05% 1.05% 1.05% 1.05% GOaL(%) 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 合格率 0 0 0 0 0 0 0 不合格批 9 0 9 12 15 24 13 合格批 9 0 9 12 15 24 13 檢驗批 11/26 11/25 11/24 11/23 11/22 11/21 11/20 日期 IQC ILRR退料明細 1.05% 1.05% 1.05% 1.05% GOaL(%) 0.00% 1.49% ILRR(%) 0 3 不全格批 82 201 合格批 WK49 WK48 WK47 WK46 項目 IQC ILRR退料周趨勢圖 二：光寶駐廠檢驗-趋势圖 周對比圖 周對比趨勢圖 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% 95.00% GOaL% 100.00% 0 100.00% 92.50% 97.37% 100% 100% 合格率 0 0 0 3 1 0 0 不合格批 45 0 26 37 37 50 43 合格批 45 0 26 40 38 50 43 檢驗批 11/26 11/25 11/24 11/23 11/22 11/21 11/20 日期 OQC成品出庫檢驗合格率 95% 95% GOaL(%) 96.98% 合格率 4 9 不合格批次 238 273 合格批次 242 282 檢驗批次 WK49 WK48 WK47 WK46 項目 0QC成品入庫出貨周趨勢 98.35% 備註：以上資料統計為OQC判退光寶長安利通及廣洲通信廠 五：OQC成品出貨—不良分類統計 100% 4 3 L940/L641 25.00% 1 滑牙 2 L1013L2/L797/L848 75.00% 3 毛刺 1 備註 不良料號 占比率 發生次數 不良現象 序號 OQC不良統計項目 重複發生需改善 不良分佈比率 TOP1：原因分析/改善對策 *異常描述： 1247WKOQC檢驗共判退4批，其中孔邊毛刺，切邊毛邊，葉片毛邊鋁屑占3批是下周 品質改善重點. 1.原因分析： 1.經查看不良樣品（圖片如下），毛刺位置位于產品切割邊，孔內孔邊，及葉片內卡鋁屑 原因分析： 1）模具沖針磨損及模具刀口磨損； 2）倒角鑽頭磨損不鋒利； 3) 作業員操作不訓練 2.改善對策： 1.現場培訓作業員操機技能. TOP1：原因分析/改善對策 改善后改為自動加油 改善前手工加油 2. 2.1.钻床右边安装胶瓶盛装汰沽油，倒角过程中定时用毛刷粘汰沽油刷钻头. 2.2钻床安装自动滴油装置.（预计11/30日） 改善后改為自動加油 改善前手工加油 0 0 300 600 0 0 0 不良率(PPM) 125 125 125 125 125 125 125 GOAL（PPM) 0 0 3 0 0 0 0 不良数(pnl) 0 0 1000
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