机械工程材料5-3讲解.ppt

（五）回火脆性 （六）? 淬火回火的工艺缺陷 （3）? 硬度不足、硬度不均匀 退火后重新淬火 2）合理进行结构设计 较小应力集中和截面急剧变化。 （七）?淬火、回火在零件制造工艺路线中的位置 §5-4钢的淬火与回火 一、钢的淬火 将钢加热到Ac3（或Ac1）+30~50℃，保温一定时间，然后迅速冷却获得马氏体的热处理工艺。 ? (一）淬火的定义 ?(二）钢的淬火工艺 §5-4钢的淬火与回火 加热→A(+Fe3C） 冷却→M+A′（+ Fe3C） §5-4钢的淬火与回火 箱式电阻炉（或煤气炉）→氧化和脱碳 可控气氛炉（光亮淬火、渗碳、渗氮、氮共渗等） 真空加热炉 盐浴炉 * 加热设备 τH＝升温时间＋保温时间。 可根据经验或配合实验确定，也可参考热处理手册。 * 加热时间（τH） 1.加热温度 亚共析钢：Ac3＋30～50℃→A 共析钢、过共析钢：Ac1＋30～50℃→A+Fe3C §5-4钢的淬火与回火 箱式电阻炉 实验室电阻炉 §5-4钢的淬火与回火 燃气炉 §5-4钢的淬火与回火 真空炉 §5-4钢的淬火与回火 2. 淬火冷却 有机物（PAG、聚乙烯醇等）水溶液 冷速可在很大范围内调节，稳定性差 钢的理想冷却曲线示意图 水：冷速快、无污染、低成本 油：冷速慢、污染重、成本高 盐水：冷速快、有腐蚀、成本低 硝盐浴和碱浴 ：污