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空气分离方法
空气分离有哪几种方法
空气中的主要成分是氧和氮,它们分别以分子状态存在。分子是保持它原有性质的最小颗粒,直径的数量级在10-8cm,而分子的数目非常多,并巨不停地在作无规则运动,因此,空气中的氧、氮等分子是均匀地相互搀混在,起的,要将它们分离开是较困难的。目前主要有3种分离方法。(1)低温法先将空气通过压缩、膨胀降温.直至空气液化,再利用氧、氮的气化温度(沸点)不同(在大气压力下,氧的沸点为90K ,氮的沸点为77K).沸点低的氮相对于氧要容易气化这个特性,在精馏塔内让温度较高的蒸气与温度较低的液体不断相互接触,液体中的氮较多地蒸发,气体中的氧较多地冷凝.使上升蒸气中的含氮量不断提高,下流液体中的含氧量不断增大,以此实现将空气分离。要将空气液化,需将空气冷却到100K以下的温度,这种制冷叫深度冷冻;而利用沸点差将液空分离的过程叫精馏过程.低温法实现空气分离是深冷与精馏的组合,是目前应用最为)一泛的空气分离方法(2)吸附法它是让空气通过充填有某种多孔性物质一分于筛的吸附塔,利用分子筛对不同的分子具有选择性吸附的特点,有的分子筛(如5A , I 3X等)对氮具有较强的吸附性能,让氧分子通过,因而可得到纯度较高的氧气;有的分子筛(碳分子筛等)对氧具有较强的吸附性能,让氮分子通过,因而可得到纯度较高的氮气。由于吸附剂的吸附容量有限、当吸附某种分子达到饱和时,就没有继续吸附的能力,需要将被吸附的物质驱赶掉,才能恢复吸附的能力。这一过程叫“再生”。因此,为了保证连续供气,需要有两个以上的吸附塔交替使用。再生的方法可采用加热提高温度的方法(TSA),或降低压力的方法((PSA ) 。这种方法流程简单,操作方便,运行成本较低,但要获得高纯度的产品较为因难,产品氧纯度在9 3 %左右。并且,它只适宜于容量不太大〔小于4000m3/h)的分离装置。(3)膜分离法它是利用一些有机聚合膜的渗透选择性,当空气通过薄膜(0. lμm)或中空纤维膜时,氧气的穿透过薄膜的速度约为氮的4一5倍,从而实现氧、氮的分离‘这种方法装置简单,操作方便,启动快,投资少,但富氧浓度一般适宜在28一3S肠 ,规模也只宜中、小型,所以只适用于富氧燃烧和庆疗保健等方面。目前在玻璃窑炉巾已得到实际应用。
制氧机
制氧机又叫空气分离设备(简称空分设备),它的种类很多,根据不同的分类方法,有许多不同的类型 按产品纯度不同,可分为生产气纯度在99.2%以上的高纯氧的装置;生产氧纯度为95%左右的低纯氧(也叫工艺氧)的装置;生产纯度低于35%的富氧(也叫液化空气)的装置。根据产品种类不同,可分为单纯生产高纯氧的单高产品装置;同时生产高纯氧和高纯氮的双高产品装置;附带提取稀有气体的提显装置或全提取装置。根据产品的形态,可分为生产气态产品的装置:生产液态产品的装置和同时生产气态、液态产品的装置。按产品的数量不同,可分为800m3/h以下的小型设备;1000----6000m3/h的中型设备;10000rn3/h以上的大型设备。按分离方法不同,可分为低温精馏法;分子筛吸附法和薄膜渗透法。按工作压力高低,可分为压力在10. 0 --- 20.0MPa的高压装置;工作压力为1. 0 ---5.0MPa的中压装置;压力为0. 5--0. 6MPa的全低压装置。分类方法是人为的,还可以有其它的分类方法
空分设备的型号表示什么意思
空分设备的产品由于产量、品种、形式不同,规格繁多。为了便于辨认,国内编制了统一的产品型号代号。它由拼音字母与数字组成,如图1所示。第一个(或一、二个)字母表示产品类别;第二个字母表示流程、结构特点;继后是产品化学元素符号;数字表示各种产品的产量,对气体,都是指标准状态下(0℃ , 0. 101325MPa )的体积;最后为变型设计号.与空分设备配套的设备也编制了相应的型号。例如,分馏塔的型号:FON-6000/13000表示;F-分馏塔:O N-氧氮产品; 6000-氧产量,m3/h;13000-氮产量,m3/h.。液化设备的型号:YPON- 200/300表示Y-液化装置;P一膨胀机;ON-氧氮产品;200-液氧产量L/h;300一液氮产量L/h。
设备点检制度
设备点检制度是为规划设备点检标准而制成的制度。包括点检的内容、周期、手段、方法、责任人、分析和处理及信息反馈等。设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理制度。专职点检人员负责设备的点检,又负责设备管理,是操作和维修之间的桥梁与核心。点检员对其管理区内的设备 负有全权责任,严格遵守标准进行点检,制定维修标准、编制点检计划、检修计划、管理检修工程、编制材料计划及维修费用的预算。点检体系由五个方面组成:岗位操作人员的日常点检;专业点检人员的定期点检;专业技术人员的精密
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