2390作业规程12.5.11.51讲义.docVIP

目 录 第一章、工程概况 2 第一节、位置和范围 2 第二节、巷道用途、工程量及支护形式 2 第三节、地质、水文地质情况（附柱状图及预想剖面图） 2 第二章、施工顺序、支护选型及支护设计 2 第一节、施工方法 2 第二节、施工顺序 2 第三节、装岩与运输 3 第四节、支护选型 3 第五节、支护设计 3 第六节、支护要求及验收标准 4 第三章、掘进方式及施工工序 4 第一节、掘进方式及施工工序 4 第四章、掘进通风 5 第一节、通风方式 5 第二节、风量计算、验算及风车选型 5 第五章、生产系统 6 第一节、排矸（煤）系统 6 第二节、运料系统 6 第三节、通风系统 6 第四节、供水系统 7 第五节、排水系统 7 第六节、压风系统 7 第七节、供电系统 7 第八节、安全监测系统 7 第九节、人员定位系统 7 第十节、通讯系统 7 第十一节、避灾路线 7 第六章、安全技术措施 7 第一节、一般规定 7 第二节、找掉 8 第三节、开工及验收要求 8 第四节、巷道掘进措施 8 第六节、架棚支护 8 第七节、放炮部分 9 第八节、顶板管理措施 11 第九节、巷道辅助运输安全技术措施 11 第十节、一通三防 15 第十一节、卧打底修道安全技术措施 18 第十二节、耙岩机使用安全措施 19 第十三节、井下搬运、拆卸、安装机电件安全措施 20 第七章、劳动组织图表、各项经济技术指标表及循环图表 20 第一节、劳动组织图表 20 第二节、各项经济技术指标 21 第三节、循环图表 21 2390运料斜井开拓施工作业规程 为了保证生产安全，依照《煤矿安全规程》、《操作规程》制定本规程，凡本工作面作业人员，本工作面检查指导人员，必须学习掌握本规程。 第一章、工程概况 第一节、位置和范围 2390运料斜井位于二水平轴东翼采区，该工作面开口于3310轨道巷，施工至2390柱风道设计位置。工作面开口标高-457.02m，终点标高-442.8m。 第二节、巷道用途、工程量及支护形式 1、巷道用途：2390运料斜井是为2390柱综采工作面掘进、安装、回采工作面回采期间运料而设计 2、巷道参数表 巷道名称 工程量 巷道规格 支护形式 坡度 棚距 备注 下平巷 10m 4.0×2.8m 10.5m2金属拱型支架 3‰ 0.6m 斜井 39.4m 4.0×2.8m 10.5m2金属拱型支架 25°上山 上平巷 36.5m 4.0×2.8m 10.5m2金属拱型支架 3‰ 躲避硐 2×3m 4.0×2.8m 10.5m2金属拱型支架 3、工程量总计91.9m。 第三节、地质、水文地质情况（附柱状图及预想剖面图） 1、地质情况： 该段工程地质条件较复杂，开拓过程中将通过一条正断层，落差为6.5m。 1）瓦斯绝对涌出量：0.08m3/min； 2）CO2绝对涌出量：0.52m3/min； 3）煤尘爆炸指数：45.56%； 4）煤层自然发火期：2个月。 2、水文情况： 该工程施工层位位于煤11底板～煤9顶板之间，受煤9及以上顶板承压裂隙含水层影响，水文地质条件较复杂，最大涌水量0.4(m3/min)，正常涌水量：0.15(m3/min)。 第二章、施工顺序、支护选型及支护设计 第一节、施工方法 采用钻眼爆破法破岩，实行光面爆破，金属拱型支架支护，耙岩机配合矿车出矸。 第二节、施工顺序 2390运料斜井在3310轨道巷上坡头台棚处开口，与3310轨道巷成24°夹角，先按3‰施工10m，然后起25°施工上山39.4m，变平后继续施工27m，最后左拐102°按3‰上山施工6.5m至2390风道设计位置。 第三节、装岩与运输 2390运料斜井工作面排矸使用耙岩机将矸石装入矿车，再用25kW绞车打反轮松至斜井下坡头后人力将矿车推至3310轨道巷内的车场，然后用小绞车将矿车拉至3310轨道巷开口处，再用40kW绞车拉至2320轨道巷中部车场，再用上坡头40KW绞车绞至2320上部车场，最后用小绞车拉至东翼大巷。运料顺序与装岩顺序相反。 第四节、支护选型 每架棚子使用五道金属支拉杆，上顶一道，梁腿搭接处各一道，每架棚子使用9付卡缆，上顶中间一个，梁腿搭接处各3个。 第五节、支护设计 1、顶底板分析： 9煤层顶板：灰白色中砂岩，高岭土胶结，易风化成泥。 9煤层：亮煤为主，平均厚6.0m。 9煤层底板：黑色泥岩，贝壳状断口，含大量植物化石及菱铁质结核。 10煤层顶板：黑色泥岩，贝壳断口含菱铁质结核及黄铁矿散晶。 10煤层：暗淡型，平均厚0.6m。 10煤层底板：顶部为红褐色泥岩，富含植物根化石，下部为黑色泥岩。 2、按25U10.5m2金属拱型支架支护设计，支架间距验算及选择、确定： ①巷道顶板压力 Pt =α×L2×r×a×9.8 Pt—巷道顶板压力