材料成型工艺基础-金属塑性成形课件讲解.pptVIP

第二章 金属塑性成形 塑性成形基础知识 压力加工基本生产方法 锻造 板料冲压 挤压 拉拔 轧制 其它塑性成形方法 重点掌握： 自由锻、模锻、普通冲裁、拉深的原理和应用场合 了解其他成形方法的原理、应用 §1 塑性变形基础知识 一、加工硬化 二、材料的压力加工性能 三、冷变形和热变形 判据：材料的再结晶温度 冷变形的特点 变形抗力大 材料出现加工硬化 需中间退火 产品精度高 热变形的特点 变形抗力小 基本上不出现加工硬化 需采用预先热处理消除缺陷 产品精度较低（一般作为毛坯件使用） 四、压力加工的原材料 自由锻 一、设备 空气锤 冲击力，小型工件 蒸汽锤 冲击力，中型工件 电液锤 冲击力，中型工件 水压机 静压力，大型、巨型工件 二、基本工序 1.镦粗 2.拔长 3.扭 转 4.错移 5.切割 6.冲孔 三、工艺规程的制定 1.绘制锻件图 敷料、加工余量 公差 2. 坯料重量和尺寸 G坯料=G锻件+G烧损+G料头 3. 安排自由锻工序 思考题： 重要零件为何要进行多次的镦粗、拔长，又镦粗、再拔长？ 4.选择锻造设备 5.确定锻造温度范围 始锻温度 1200℃以下 终锻温度 800 ℃以上 思考题 碳钢的锻造温度为何选在800 ~1200℃之间？