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浅析LEC评价法在选煤厂危险源辨识中的应用 摘要：本文阐述危险源的性质、分类，同时详细介绍了LEC评价法的原理，评价程序、优缺点和适用范围，对于选煤安全管理有一定的意义。 关键词：危险源 LEC评价法 安全管理 危险源是一切事故发生的前提，是事故发生过程中能量与物质释放的主体，有效的管理和控制危险源是选煤厂实现安全生产目标，保证职工身心健康的重要保障，因此，如何辨识危险源，对选煤厂安全管理有着重要的意义。 目前，主要的危险源辨识方法有对比法和系统安全分析法，这两种方法主要是对危险源进行定性的分析，对于危险源的危害性表述不是很直观，而LEC评价法（作业条件危险性评价法），是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法，直观的显示危险源的危害性，对于选煤厂安全管理有着重要的意义。 一、危险源的定义 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置等。危险源存在于确定的系统中。 二、危险源的分类 根据危险源的的定义，危险源在事故发生过程中的作用。将危险源分为两大类，即第一类危险源与第二类危险源 第一类危险源 指系统中存在的、可能发生意外释放的能量（载体）或危险物质。选煤厂中常见的第一类危险源有： a、产生、供给能量的装置，设备。如供电设备，锅炉等 b、使人或物体具有较高势能的装置、设备、场所等，如起重、提升机械、高差较大的场所等。 c、能量的载体。如设备的运转部件。 d、一旦失去控制可能发生能量累积或突然释放的装置，如压力容器等。 e、危险物质，指有毒有害和易燃易爆物质，如油脂、浮选药剂、氯化锌等。 f、生产、加工、储存有毒有害危险物质的装置、设施、场所等，如油脂库。 g、人体一旦接触将导致人体能量意外释放的物体，如工件的棱角，毛刺等。 2、第二类危险源 为了利用能量，让能量按照人们的意图在生产过程中流动，转换做功，就必须采取屏蔽措施约束，限制能量，既必须控制危险源，然而在生产过程中绝对可靠的约束是不存在的，导致约束、限制能量的屏蔽措施失效或被破坏的各种不安全因素，被称为第二类危险源。主要包括人、物、环境三个方面。 a、人的因素：主要指人的不安全行为和操作失误等。 b、物的因素：概括为物的不安全状态（隐患）和故障。 c、环境的因素：主要指系统运行的环境及企业、社会等软环境。 3、两类危险源的关系： 事故的发生，总是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源的存在是事故发生的前提，没有第一类危险源的能量或有害物质，也就无所谓事故，但是如果没有第二类危险源破坏对能量的约束与控制，也不会发生事故，第二类危险源是第一类危险源导致事故的必要条件。 三、LEC评价方法（作业条件危险性评价法） 危险源辨识的目的，是通过对系统的调查分析，界定出系统中的哪些部分、哪些区域是危险源，其危险的性质、危害程度、存在状况、危险源能量与物质转化过程规律、转化的条件、触发因素等，以便有效地控制能量和物质的转化，使危险源不至于转化为事故。 LEC评价方法（作业条件危险性评价法）是一种评价具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。对于一个具有潜在危险性的作业条件，影响危险性的主要因素有3个： 　　A、发生事故或危险事件的可能性； 　　B、暴露于这种危险环境的情况； C、事故一旦发生可能产生的后果。 用公式来表示，则为： 　　D＝L×E×C 　　式中，D为作业条件的危险性；L为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C为发生事故或危险事件的可能结果。 1、发生事故的可能性（L） 事故或危险事件发生的可能性与其实际发生的概率相关。若用概率来表示时，绝对不可能发生的概率为0；而必然发生的事件，其概率为1。但在考察一个系统的危险性时，绝对不可能发生事故是不确切的，即概率为0的情况不确切。所以，将实际上不可能发生的情况作为“打分”的参考点，定其分数值为0．1。 　　此外，在实际生产条件中，事故或危险事件发生的可能性范围非常广泛，因而人为地将完全出乎意料之外、极少可能发生的情况规定为1；能预料将来某个时候会发生事故的分值规定为10；在这两者之间再根据可能性的大小相应地确定几个中间值，如将“不常见，但仍然可能”的分值定为3，“相当可能发生”的分值规定为6。同样，在0．1与1之间也插入了与某种可能性对应的分值。于是，将事故或危险事件发生可能性的分值从实际上不可能的事件为0．1，经过完全意外有极少可能的分值1，确定到完全会被预料到的分值10为止(表1)。 表1发生事故的可能性（L） 分数值 事故发生的可能性 分数值 事故发生的可能性 10 完全可以预料 0．5 很不可能，可以设想 6 相当可能 0．