材料成形技术基础第三章讲解.ppt

第三章 固态材料塑性成型过程 主讲教师 赖世强 3．1 概述 一、金属固态塑性成形过程的概念及特点 1、概念 金属塑性变形是利用金属材料塑性变形规律，施加外力使之产生塑性变形而获得所需形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工工艺。 定义要点： （1） 金属塑性变形是有规律的。 （2）工艺目的不但包含形状和尺寸，同时包含力学性能。 2、塑性成形特点： （1）能改善金属的组织； （2）可提高材料利用率； （3）加工精度较高； （4）生产率较高。 二、金属塑性成形过程应满足的基本条件 要实现金属材料的塑性成形，必须要有两个基本成形条件，即 (1)被成形的金属材料具备一定的塑性。 (2)要有外力作用于固态金属材料上。 另外，外界条件(如温度等)对内外因素有相当大的影响，且成形过程中两因素相互影响。 三、工业中常用的金属塑性成形方法概述 1、轧制 将金属通过轧机上两个相对回转轧辊之间的空隙，进行压延变形成为型材(如钢板、圆钢、角钢、槽钢等)的加工方法。 2、挤压 将金属置于一封闭的挤压模内，用强大的挤压力将金属从模孔中挤出成形的方法。 挤压过程中金属坯料的截面依照模孔的形状减小，坯料长度增加。挤压可以获得各种复杂截面的型材或零件。 3、拉拔 将金属坯料拉过拉拔模模孔，而使金属拔长、其断面与模孔相同的加工方法。 它主要用于生产各种细线材、薄壁管和一些特殊截面形状的型材。 4、自由锻