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材料成形技术基础第四章讲解

第四章 粉末压制和常用复合材料成形过程 * * 美国金属粉末工业联合会(MPIF)将粉末冶金定义为: 制造金属(或无机非金属)粉末和利用金属(或无机非金属)粉末生产大块材料和一定形状零件的方法。 典型的粉末冶金技术包括粉末制备和材料成形两大类, 前者如雾化技术、化学还原技术、溶胶凝胶技术等;后者包括烧结技术、热等静压、粉末注射成形、激光快速成形等。粉末冶金在零部件制造和材料合成方面具有近型成形(少、无切削)、材料显微组织细小、成分均匀等优点,而且能够制造传统铸造方法无法制备的材料,如多孔材料、复合材料、难熔金属材料和陶瓷材料。因此粉末冶金零部件由于原材料利用率高(达95%),制造成本低,材料综合性能好。 4.1、粉末压制成形过程 粉末压制是用金属粉末做成原料,经压制成形后烧结而制造各种类型的零件和产品的方法。其特点是: 1、能够生产出其他方法不能或很难制造的制品。 2、材料的利用率很高,接近100%。 3、粉末冶金法更为经济。 4、粉末冶金适宜于大批量生产的零件。 生产技术流程如下: 原材料粉末                 配混   压制成形   烧结 添加剂    

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