材料成形技术基础第八章讲解.pptVIP

第8章材料成形方案拟定及品质控制 8．1 材料成形工艺方案的拟定及技术经济分析 正确地选择毛坯、正确地拟定成形加工方案不仅直接影响零件的力学性能、尺寸精度及表面品质，而且涉及到生产过程、周期乃至整部机器的使用性能、制造成本及市场竞争能力。 正确地拟定材料成形方案及控制好其品质是机械设计与制造中的首要问题。 二、拟定材料成形工艺方案应考虑的因素 通常考虑以下三方面： 经济性 现实可能性 安全性 二、拟定材料成形工艺方案应考虑的因素 1、经济性 （1）尽量选用生产过程简单，生产率高，生产周期短，能耗与材料消耗少，投资小的毛坯加工方法，既使成本下降，又能保证其品质优良。 （2）毛坯的加工批量决定了加工的机械化、自动化程度。批量越大，越有利于机械化、自动化程度的提高。 （3）毛坯选择要全面考虑生产过程的总成本，结合分析设计试验费、材料费、毛坯加工费、切削加工费、使用维修费等等，分析相互的联系和制约，全面权衡利弊，选择最佳的经济方案。 2、现实可能性 所选择的毛坯材料，应保证供应上有可能，要符合本国资源情况及市场供应的可能性，尽可能用国产材料代替进口材料，尽量用库房里已有的材料。 所选的毛坯加工方法应该能在本单位本系统的生产工厂、车间小组实际生产可行。 3、安全性 通常要求对生产系统最重要的部位进行初步分析，定量分析是在定性分析以后，要求确定故障的可能性及出现率，预计损失的大