2、承台作业指导书讲义.docVIP

目录 1.编制目的 1 2.编制依据 1 3.适用范围 1 4.作业准备 1 4.1.内业技术准备 1 4.2.外业技术准备 1 5.技术要求 1 6.施工工序和施工工艺流程 2 6.1.施工工序 2 6.2施工工艺程序 2 7.施工要求 2 7.1.施工准备 3 7.2.施工工艺 3 7.2.1.测量放样 3 7.2.2.基坑开挖 3 7.2.3.凿除桩头、桩基检测 3 7.2.4.基底处理 3 7.2.5.测量放样 4 7.2.6.钢筋绑扎 4 7.2.7.安装模板 4 7.2.8.浇注砼 4 7.2.9.与墩身接缝处理 5 7.2.10.养生 5 7.2.11.基坑回填 5 8.劳动组织 6 9.设备机具配置 6 10.质量控制及检验 6 10.1.质量控制 6 10.2质量检验 7 11.安全及环保要求 7 11.1.安全要求 7 11.2.环保要求 8 黑漆河特大桥承台施工作业指导书 1.编制目的 明确承台施工作业的工艺流程、操作要点和相应工艺标准，指导、规范承台施工，保证工程质量和施工安全。 2.编制依据 2.1.《铁路桥梁工程施工质量验收标准》（TB10414-2003） 2.2.《客货共线铁路桥梁工程施工技术指南》（TZ202-2008） 2.3.《铁路混凝土工程施工验收补充标准》（铁建设[2005]160号） 2.4.《宁西二线施工图》 2.5.《宁西二线线下工程施工技术规定》 3.适用范围 适用于宁西二线NX2标黑漆河特大桥承台施工。 4.作业准备 4.1.内业技术准备 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。学习施工安全保证措施，应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 4.2.外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 5.技术要求 5.1.基底必须满足设计要求，避免防止承台不均匀沉降。 5.2.钢筋绑扎，模板立模要满足规范和设计要求。 5.3.砼采用砼拌合站集中拌合。 5.4.施工前进行砼的配比试验，确定满足设计要求的配比。 5.5.砼的浇筑必须振捣密实。 6.施工工序和施工工艺流程 6.1.施工工序 承台施工工序为：测量放样→基坑开挖→凿除桩头→检测桩基→基底处理→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→浇注混凝土→养护→拆模→与墩台接缝处理 6.2施工工艺程序 施工工艺流程见图1。 图1 承台施工工艺流程图 7.施工要求 7.1.施工准备 对钢筋工、模板工、混凝土工和试验人员进行岗前培训。 对模板、钢筋进行检查，其技术条件应符合设计要求和相关规范标准。钢筋使用前应对钢筋做试验。 7.2.施工工艺 7.2.1.测量放样 承台施工时，应根据平面尺寸和高程准确定位；模板安装完成后，测量人员要校核，确保位置准确。 7.2.2.基坑开挖 桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟。基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。采用挖掘机放坡开挖，坑底预留30cm人工清底。并根据地质情况，设置木桩或钢管桩等临时支护措施，防止边坡坍塌。 7.2.3.凿除桩头、桩基检测 破桩头前，应在桩体侧面用红油漆标注高程线，以防桩头被多凿，造成桩顶伸入承台内高度不够。破除桩头时应用采用空压机结合人工凿除，上部采用空压机凿除，下部留有10～20cm由人工进行凿除。凿除过程中保证不扰动设计桩顶以下的桩身砼。严禁用挖掘机或铲车将桩头强行拉断，以免破坏主筋。将伸入承台的桩身钢筋清理整修成设计形状，复测桩顶高程，进行桩基检测。 桩头凿完后应报与监理验收，并经超声波等各种检测合格后方可浇筑砼垫层。 7.2.4.基底处理 一般承台基底做2cm的M7.5的砂浆垫层，当基底为软弱土层时，应按设计要求采取适当措施，防止承台在灌筑砼过程中产生不均匀沉降。 7.2.5.测量放样 在垫层上准确定出承台尺寸及立模位置。 7.2.6.钢筋绑扎 承台基坑经检验合格后，立即浇筑基础垫层砼。钢筋绑扎应在垫层砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。承台钢筋集中加工，现场进行绑扎，底层承台钢筋网片与桩身钢筋焊接牢固；搭设钢管架绑扎、定好上层承台钢筋和预埋于承台内的墩身钢筋。 7.2.7.安装模板 承台模板宜采用大块钢模，吊机配合安装。模板安装在钢筋骨架绑扎完毕后进行。采用绷线法调直，吊垂球法控制其垂直度。加固通过型钢、方木、拉杆与基坑四周坑壁挤密、撑实，确保模板稳定牢固、尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模型