混凝土浇筑施工方案.docVIP

雅安市名山区中峰乡朱场河桥段山洪沟治理工程 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 编制日期：二0一四年四月九日 编制单位：四川省兴兴达建筑有限公司 2）采用手推车向仓号倒砼时，应有控车措施。 3）浇筑砼所用溜槽和溜筒必须固定牢固，使用的串筒应连接牢靠。在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽上操作。 4）施工人员应佩戴安全帽和安全绳。 5）夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。 7、P V C管安装 （1）拟采用Φ100mmPVC排水管。用土工布将排水管包上以起到滤土作用。排水管的安放应能使其先靠重力将水排出墙外。 （2）排水管的出口与墙外集水井连接或与墙后不影响墙体稳定的接水口连接。排水管应靠重力排水或与主排水管的侧壁相连，辅排水管间距安装施工设计安装。 B、埋石砼挡墙 1、材料运输 块石：由石料场购买运至埋石砼各施工点，采用人工抬运入仓。 砼：由砼拌合站供料，由胶轮架子车运至仓面。 2、埋石砼浇筑 （1）浇筑顺序及施工方法 埋石砼分层进行施工，每层浇筑高度约0.8m。 （2）砼埋块石 埋石砼浇筑前，浇筑的水平工作面按常规施工缝处理，清除仓面浮浆、 残渣，打毛冲洗使其表面充分润湿，使块石与混凝土的结合面为毛面结合。 块石埋设应做到错开摆放，缝紧浆饱。 浇筑施工： ①铺砼 在铺筑底部砼前，石料洒水润湿，使其表面充分润湿，但不 得残留积水；铺砼厚度为50cm左右，以盖住凹凸不平的层面为 度，人工稍加平整，并剔除超径突出的骨料，然后摆放石料。 ②石料摆放 石料采用竖向摆放，缝宽控制在8—10cm左右，不得靠到模 板，埋石率控制在20％ ③竖缝灌砼和振捣 采用1.7kw插入式振捣器进行振捣，振动时间一般控制在 20—30s左右，以振捣后砼开始泛浆不冒泡为度，相邻两振点的 距离一般控制在1.5倍振捣作用半径，特别注意防止重振和漏 振，每层的仓块应交错搭接控制，避免出现贯穿横缝。 ④设置伸缩缝和排水孔 浇筑边墙时应按设计要求或监理人的要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔。 C、砼齿墙 本齿墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及时调整施工时间，使其与进度相吻合； 施工技术要求、 （一）测量控制 1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。 2、设专人测量。测量负责人是李凡。 3、测量控制：为了进一步精确观测，以设计给的坐标引设两个控制分店在大桥上 4、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样，每挖1—2m深时进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次，直到基底设计标高为止。 5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。 6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。 7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。 （二）主要技术指标 1、本工程设计为C15挡土墙。 2、设计高度在6.1—6.52之间；墙顶宽度在0.6—1.2之间、基础宽度一般为2.28m 3、墙体应设置泄水孔，间距为2—3m设一个，外斜坡度为3—5％，采用直径为100mmPVC管成梅花型布置。 4、墙体20m设置一道沉降缝，缝宽2.0cm，自地基到墙顶断开，用沥青板隔开，缝口用沥青木板填塞，深度不小于20cm。 5、墙背回填要分层施工，压实要求不小于65％，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。 （三）施工工艺流程及分项技术要求 1、准备工作—测量放样—基槽开挖—基底报验—基础定位测量—基础模板支撑—浇筑混凝土基础—养护—强身定位测量—墙身模板支撑—浇筑混凝土墙身—养护—中间交工验收—墙背回填—竣工验收。 2、基槽开挖前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡土墙的坐标及高程放样于实地，基槽开挖线按实地土质进行放坡。本段上部5m高左右为原地表和场平回填土层。 3、在基槽验收合格后立即进行垫层定位放样，垫层支模，然后打C15混凝土。然后组织基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计挡土墙几何尺寸进行拼装模板，模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所有要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制桩，同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合格后申请监理工程师对模板进行