表1机械制造场所安全检查表.docVIP

一般生产经营单位现场安全检查指导手册 目 录 一、机械制造场所安全检查表……………………………………（3） 二、电焊作业现场安全检查表……………………………………（5） 三、气焊作业现场安全检查表……………………………………（7） 四、铸造作业现场安全检查表……………………………………（9） 五、压力容器安全检查表………………………………………（10） 六、锅炉房现场安全检查表……………………………………（11） 七、起重机械安全检查表………………………………………（12） 八、叉车安全检查表……………………………………………（14） 九、纺织企业安全检查表………………………………………（15） 十、砂轮机安全检查表…………………………………………（17） 十一、有限空间作业安全检查表………………………………（18） 十二、工业气体充装企业安全检查表…………………………（20） 十三、建筑施工安全检查表……………………………………（22） 十四、砖瓦厂现场安全检查表…………………………………（24） 十五、烟花爆竹经营点现场安全检查表………………………（25） 表1： 　机械制造场所安全检查表 序号 检查项目 检查内容提示 1 照明 1、对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。 2、照明灯具状态良好，照度符合规定。 ? 2 通道 1、厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌，标牌应保持良好状态，标志应明显。 2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。 3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净，保持畅通状态。 4、为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。 ? 3 设备 布局 1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m，中型设备（尺寸6～12m）≥1m，小型设备（尺寸6m）≥0.7m。若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。 2、设备与墙、柱距离：大型设备0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。 3、高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。 ? 4 物料 堆放 1、生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。 2、生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。 3、产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。 4、工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。 5 配电 柜箱 1、配电柜（箱）应用不可燃材料制作。 2、触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。 3、有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电器设施。 4、落地安装的柜（箱）底面应高出地面50～100mm，操作手柄中心高度一般为1.2～1.5m，柜（箱）前方0.8～1.2m的范围内无障碍物。 5、保护线连接可靠。 6、柜（箱）以外不得有裸带电体外露，装设在柜（箱）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。 7、配电柜（箱）内的元器件及线路应安装牢固、接触良好、连接可靠。配电柜（箱）的门应完好，门锁有专人保管。 8、应配备漏电保护器和触电保安器。 6 电气 线路 1、架空线路：架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物、其他线路之间均应保持足够的安全距离；严禁跨越爆炸和火灾危险场所。 2、电缆线路：三相四线系统应采用四芯电力电缆。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物处应予封堵。电缆的终端和中间接头，应保证密封良好，并保持良好接地。 3、安全电压： “安全电压”额定值分为42、36、24、12、6V五个等级，当电气设备超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。 4、电气防火防爆：可燃物质、助燃物质、火源及爆炸物品、易燃物品、氧化剂等防止与以下四种情况在同一场所（1）电气线路和电气设备过热（2）电火花和电弧（3）静电放电（4）照明器具和电热设备使用不当。 7 变配 电室 1、