皮带检测仪技术方案.docVIP

目 录 概述 …………………………………………………………… 1 技术指标 ……………………………………………………… 1 设计原理 ……………………………………………………… 2 探伤仪组成及功能 …………………………………………… 3 探伤仪特点 …………………………………………………… 4 探伤仪安装 …………………………………………………… 4 电气线路架设 ………………………………………………… 5 探伤仪软件及设备的调试 …………………………………… 5 今后多皮带检测实现 ………………………………………… 7 技术服务与培训 ……………………………………………… 8 一、 概论 1.1 设计的目的和意义 一座现代化的大型矿井，年生产能力几百万吨。井下运输主要以胶带运输为主，钢绳芯输送带又占到很大比例，它在运行过程中，胶带接头受力过大而抽动，或胶带钢丝绳因受外力的冲击而被砸断，或者因胶皮破损受水的锈蚀造成断绳或锈蚀。这些问题的出现会给胶带的安全运行带来极大的隐患，甚至造成重大的伤亡事故。由于井下环境的特殊性，我们设计出了电磁感应式、非接触式强力皮带纲绳芯在线检测仪。 l、采用现代高新技术,实现胶带的实时在线检测,减少停机时间,增加生产能力。 2、采用现代检测手段,把工人从繁重、不利于身体健康的工作环境中解放出来，实现胶带接头和断头的全自动检测。 3、实现早期诊断、预测，避免重大事故的发生。 4、实现故障报警和数据的贮存。 5、实现数据共享，通过局域网可以在任何一台计算机上查看皮带情况。 1.2 设计的主要内容及创新点 1.2.1 主要内容 ① 本安型磁感传感器的研制； ② 本安电源的设计； ③ 下位机数据采集模块的软硬件设计； ④ 数据通讯模块的研制； ⑤ 上位机数据处理及控制单元的软硬件设计。 1.2.2 创新点 ① 研制出了独有的本安型自感式高灵敏度传感器； ② 有效地解决了快速并行数据采集和串行数据传输相衔接的问题； ③ 实现了数据的等空间采集技术，具有数据避错、容错以及自动校零功能； ④ 独有的算法，智能地判断接头脱胶及抽动的变化趋势曲线； ⑤ 独有的模糊还原算法，智能地反映胶带接头局部对绳、搭接绳的变化情况； ⑥ 独立模块化设计，根据煤矿井下不同的网络，选择电话线、光纤或以太网进行数据远距离传输。 二、 本探伤仪的技术指标 ● 胶带硫化接头等级： 一级至四级 ● 胶带宽度： 800～2000 mm ● 胶带运行速度： 0.5～6 m/s ● 计算机工作温度： 0～35℃ ● 传感器工作环境温度： -5～40℃ ● 工作环境相对湿度： 95±3%（25℃时） ● 海拔高度： -1000m～3000m 本检测仪应安装在无严重淋水和滴水的位置 电源电压： AC127V，50Hz 最大功率： 300W 传感器箱与电源控制箱距离： ≤100m 检测接头和断绳准确率90%以上，断绳位置误差： 纵向距离误差±0.3m，横向距离误差±50mm 三、 设计原理 该仪主要是基于电磁感应原理，利用钢丝绳芯输送带已有的静态磁场以及输送带接头脱胶、抽动和钢丝绳锈绳、断绳时引起的钢丝绳磁场变化的特性，通过我公司研制的独有的“自感式高灵敏度磁感传感器”，将磁场变化量转变成数字信号，该数字信号经中央处理计算机进行处理后，一路信号传至显示窗口显示；另一路数字信号通过通讯发送器传至地面计算机内，由专用软件处理后最终得到钢丝绳芯输送带接头、锈绳、断绳的实际变化情况及接头变化曲线趋势图。 计算机监测部分：实现对输入的信号的采集、分析、处理、输出，并得出结果。 矿用隔爆兼本安电源控制箱： 完成传感器信号的采集；数据编码传输以及提供本安电源； 传感器部分：完成钢丝绳芯输送带接头和断头信号的拾取。 调节箱：完成对探测传感器工作状态的调节及显示； 测距传感器：完成对输送带长度的测量，对判断出锈绳、断绳的准