缺陷管理及分析系统研发.pptVIP

实例二: SF6气体补充缺陷记录对比，下图为我变电检修部的处缺上报表， 第一种格式简单，从中无法看出更多设备情况 第二种记录详细但是不能反映充气的过程。 第三种可以直观的反映充气的全过程，对今后的处缺工作有很大的指导意义。 一、2010年之前，SF6气体补充缺陷处理报表 二、新建的缺陷管理系统对缺陷的报表展示 闫家屯220kV变电站315断路器处缺汇报表.doc 三、SF6低气压缺陷处理视频演示 六氟化硫气体补充流程视频.MPG 通过2010年对缺陷管理及分析系统的应用，提高了工作人员的技术水平、处缺的工作效率，掌握了设备的运行规律，提高了变电设备可靠运行率，达到了预定目标。 七、标准化 1.缺陷管理及分析系统配合 变电检修部近期出台的《安全细化任务流程现场操作规范》， 使处理缺陷等现场工作安全，高效，快速的完成。 2.规定了缺陷汇报表的标准。如下 八、效益分析 通过对缺陷管理及分析系统的研发，对设备缺陷重复出现的几率的统计， 可以对重点部位缺陷进行预测和处理， 提高设备的安全运行率、检修人员的素质，安全、准确、迅速的完成检修任务， 我们把以往处理缺陷的经验加以整理、总结，建立一个“缺陷数据库”， 通过对这个数据库中数据的完善最终共享到每一个检修人员。 这样通过建立完善的缺陷数据库，设备健康运行日志等，摸索设备处缺经验， 提高设备缺陷处理效率，最终提高变电设