液膜分离技术的研究及其应用.doc

液膜分离技术的研究及其应用 摘要：本文综述了液膜的类型，传质机理，特点及其应用的研究进展，以及目前需要解决的问题。 关键词：液膜分离；液膜分类；传质机理，液膜分离应用 Studies and Application of Liquid Membrane Separation Technology Abstract: Reviewed in this article the of liquid membrane separation technology ,the mass transfer mechanism , characteristics and application research .In order to make the technology can realize large-scale industrial applications ,the need to solve the problem. Key words: liquid membrane separation technology classification mass transfer mechanism application 在工业技术日益发达的今天，液膜分离技术在供水，工艺水处理,废水处理，气体分离、浓缩技术等方面都起到了至关重要的作用。液膜模拟生物膜的结构通常是由膜溶剂、表面活性剂和流动载体组成。它利用选择透过性原理以膜两侧的溶质化学浓度差为传质动力，使料液中待分离溶质在膜内相富集浓缩，分离待分离物质。本文对液膜分离技术的研究及其应用作了详细的综述。 1 概述 液膜是悬浮在液体中的一层极薄的膜，这层膜是分隔液-液，气-液，气-气两相的中介相，它是两相之间进行物质传递的桥梁。通常由膜溶剂，表面活性剂和膜增强添加剂等组分构成[1]。60 年代中期, Both 等采用制成液膜研究了金属提取过程，他们将支撑液膜称为固定化液膜。 1968年，黎念之 （N. N. Li ） 博士[2]在用du Nuoy环法测定含表面活性剂水溶液与油溶液之间的界面张力时， 观察到了相当稳定的界面膜， 由此开创了研究液体表面活性剂膜或乳化液膜的历史。1972 年， Cusler[3]仿照生物膜的物质传递现象， 制成了含有载体的仿生膜，从而使液膜分离选择性得到很大的提高。1986 年， Marr[4]等与企业合作从粘胶废液中回收锌的中试规模装置运转获得成功，使液膜分离技术向工业化应用迈出了重要的一步，推动了液膜研究工作的大量开展。目前己经深入研究和开发的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、渗透汽化和气体分离等。正在开发研究中新的膜过程有：膜蒸馏、支撑液膜、膜萃取、膜生物反应器、控制释放膜、仿生膜以及生物膜等过程。膜分离技术的特性及应用见表 1。 表 1 膜分离技术的特性及应用[1] 膜分离法 分离原理 传质推动力 应用举例 微滤（MF） 筛分 压差（0.05～0.5Mpa） 储菌、回收菌、分离病毒 超滤（UF） 筛分 压差（0.1～1.0Mpa） 蛋白质和多糖的回收与浓缩 反渗透（RO） 筛分 压差（1.0～10Mpa） 盐、氨基酸浓缩，淡水制造 透析（DS） 筛分 浓差 脱盐，除变性剂 电渗透（ED） 荷电、筛分 电位差 脱盐、氨基酸的分解 纳滤（NF） 筛分 压力差( 0.5～1.5MPa) 果汁浓缩，渗透 2液膜的类型 2.1 根据组成分类 按组成可分为:油包水型(膜相为油质而内外相都为水相)和水包油型(膜相为水质而内外相都为油相)两种。 2.2 根据机理分类 按机理可分为:膜相中含载体[5]和不含载体两类。膜相主要由载体和溶剂组成。 载体在膜相中通过萃取反应和反萃取反应，使溶质在液膜两侧不断传递，以达到脱除的效果。膜相中不含载体，则是利用溶质在膜相中的渗透速率的差别进行物质分离。 2.3 根据液膜构成和操作方式分类 按组成和操作方式分为:乳化液膜[6] (Emulsion liquid membrane)和支撑液膜[7] (Supposed liquid membrane)两类。 (1) 乳化液膜(ELM) 乳化液膜体系是一个三相系统，其中由两相构成的乳化液分散在另一连续相溶液中，这样形成的体系称为多重乳化液。乳状液膜ELM可看成为一种“水一油一水”型 (w／o／w) 或“油一水一油”型(o／w／o)的双重乳状液高分散体系，将两种互不相溶的液相通过高速搅拌或超声波处理制成乳状液，然后将其分散到第三种液相(连续相)中，就形成了乳状液膜体系[8]。乳状液膜是一个高分散体系，提供了很大的传质比表面积。待分离物质由连续相经膜相向内包相传递。在传质过程结束后，乳状