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第8章 机械零件加工工艺规程的制订 主讲 陈本德 8.1 机械零件加工工艺过程基本概念 8.1.1 生产过程和工艺过程 生产过程: 将原材料转变为成品的全过程。是产品设计、生产准备、制造和装配等一系列相互关联的劳动过程的总和。 工艺过程: 在生产过程中,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。 工艺过程包括毛坯制造、零件的机械加工、热处理、装配等。 工艺过程还可进一步分为机械加工工艺过程和装配工艺过程。 8.1.2 机械加工工艺过程的组成 机械加工工艺过程是由一个或几个顺序排列的工序组成的。而每一个工序又可分为一个或几个安装、工位、工步和走刀。 1.工序 工序是一个或一组工人,在一个工作地点或同一个或同时对几个工件连续完成的那部分工艺过程。 工序是工艺过程的基本组成单元。 工序是安排生产作业计划、制定劳动定额和配备工人数量的基本计算单元。 确定工序有四个要素,划分工序的主要依据是工作地是否变动和加工是否连续。 比如:阶梯轴,先车工件的一端,然后掉头安装,再车另一端。对每一个工件,加工是连续的,这些加工内容属于一个工序。 如果先车好一批工件的一端,然后调头再车另一端,这时对每一个工件,两端的加工已经不连续了,所以属于两道工序。 表6.1 单件、小批生产的加工工艺过程 表6.2 大量生产时的加工工艺过程 2.安装: 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。 在采用传统加工设备加工时,工件在一道工序中至少经一次安装,有时要经多次安装。 比如,对阶梯轴,要进行两次安装,先安装工件一端,车端面、钻中心孔,再调头安装,车另一端面,钻中心孔。 3.工位: 一次安装工件后,工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。 比如,例题阶梯轴“生产量较大时”,工序1铣端面、钻中心孔就是两个工位。工件装夹后先铣两端面,即工位1,然后钻中心孔为工位2。 4.工步: 指在同一个工位上,加工表面、加工工具、切削速度和进给量不变的情况下,所连续完成的那一部分工序内容。 加工表面可以是一个,也可以是由复合刀具同时加工的几个。用同一刀具对零件上完全相同的几个表面顺次进行加工,且切削用量不变的加工也视为一个工步。 比如,加工阶梯轴,车外圆工序可以细分为车φ30、车φ45、切槽和车端面等几个工步。 5.走刀: 在一个工步中,若被加工表面需切除的金属层很厚,需分几次切除,则每一次切削称为一次走刀。 6.工序集中和工序分散 工序集中和工序分散是拟定工艺过程的两个不同的原则。 工序集中:用少数工序完成零件的加工工艺过程。在每一工序中所包含的加工内容比较多。 工序分散:用较多的工序完成零件的加工工艺过程。 (1)工序集中的特点 ①可减少机床、车间面积和操作工人数量。 ②减少了零件安装次数,有利于保证加工表面之间的位置精度。又减少了零件搬运和装卸的辅助时间。 ③可简化生产计划和组织管理工作。 (2)工序分散的特点 ①可采用较简单的机床和工艺装备,简化调整工作,有利于采用合理的切削用量。 ②工序内容简化后,对操作技术要求降低。 ③占用机床、车间面积和操作工人数量多。 选择题 零件机械加工工艺过程组成的基本单元是( )。 A.工序 B.工步 C.安装 D.走刀 冷态下塑性变形经常在表层产生( )。 A.拉应力 B.金相组织变化 C.压应力 D.无法确定 判断题 成批生产时,轴类零件机械加工第一道工序一般安排铣两端面、打中心孔( )。 8.1.3 生产纲领和生产类型 一、生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品和精度计划。计划期为一年的生产纲领称为年计划。 二、生产类型: 根据零件的生产纲领划分出的不同生产专业化程度的分类。 分为单件生产、成批生产、大量生产。 从工艺特点上,分为单件小批、中批、大批大量。 8.1.4 机械加工工艺规程 (一)机械加工工艺规程 将机械加工工艺过程的各项内容用文字或表格形式写成工艺文件就是工艺规程。 零件机械加工工艺规程包括的内容有:工艺路线,各工序的具体加工内容、要求及说明,切削用量,时间定额及使用的机床设备与其它工艺装备等。 (二)工艺规程的格式 1.机械加工工艺过程卡片 是以工序为单位简要说明零部件的机械加工过程的一种工艺文件。 是编制其它工艺文件的基础,也是生产准备、编制作业计划和组织生产的依据。 一般仅在单件小批生产中直接指导工人的加工操作。 机械加工工艺过程卡片 2.工艺卡片 是按零件、部件的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。 是以工序为单位,详细说明零、部件在某一工艺阶段中的工序号、工艺名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及所采用的设备和工艺装备等。 是指导工人生产和帮助车间技术人员掌握零件加工过程的一种主要工艺文件,广泛
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