5S管理标准学习讲义.pptVIP

5S 定 义 1S整理（SEIRI） 整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 整理的目的： ① 改善和增加作业面积。 ② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率。 ③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量。 ④ 消除管理上的混放、混料等差错事故。 ⑤ 有利于减少库存量，节约资金。 ⑥ 改变作风，提高工作情绪。 5S 定 义 2S－整顿（Seiton） 整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿的要点： ① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。 ② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些，偶而使用或不常使用的东西则应放得远些。 ③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 5S 定 义 3S－清扫（Seiso） 清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备使用率。 清扫的要点： ① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工； ② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养； ③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 5S 定 义 4S－清洁（Seiketsu） 清洁的定义：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。 清洁的目的：认真维护并坚持整理、整顿、清扫的效果，使其保持最佳状态。 清洁的意义：通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁的要点： ① 办公环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证员工身体健康，提高员工劳动热情； ② 保障物品清洁同时，员工本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲等。 ③ 不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。 5S 定 义 5S－素养（Shitsuke） 素养的定义：人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯。 素养的目的：提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。 素养的意义：努力提高人员的修身，使人员养成严格遵守规章制度的习惯和作风，是“5S”活动的核心。 推行5S管理注意点 5S整理整顿步骤 整顿的三定原则： 一、定点：放在哪里合适（具备放置的必要条件，方便取用，还原放置的一个或若干个固定区域） 二、定容：用什么容器、颜色（可以是不同意义上的容器、器皿的物件。如筐、桶、箱娄等，也可以是车或特殊存放平台，甚至是一个固定的存放空间） 三、定量：规定合适数量（规定上下限，或直接定量，方便将其推广为容器类的看板使用，一举两得） 5S整理整顿步骤 整顿的三要素： 一、放置场所： 1、放置场所原则上100%设定。 2、物品保管：定点、定容、定置。 3、办公场所附近只放真正需要的物品。 二、放置方法： 1、易取。 2、不超出所规定范围。 3、再放置方法上下功夫。 三、标示方法： 1、放置场所与物品原则上一对一表示。 2、现场标示与放置标示一致。 3、某些标示方法必须全公司统一。 4、在标示方法上下功夫。 5S应经历的三个阶段 做“三现”主义的实践者 到现场中去，找现实存在事物的问题 用现实可操作的对策指导我们的工作 现场管理没有理论大师，只有现场实干者 坐在办公室里品质、效率永远不会提高（官僚） 办公室5S管理方案 5S管理方案计划推进表 一、推行区域5S导入及前期准备工作（5月） 一、整理、整顿活动月（5月） 谢谢大家！ 5S管理标准培训 综合办：杨杰婷 2016年7月23日 什么是5S？ 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSU） 修养（SHITSUKE） 常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律 目的一： 通过5S（整理、整顿、清扫、清洁、素