主碾沟井下瓦斯抽放管路安装工程.docVIP

山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下瓦斯抽放管路安装工程 施工组织设计 第一章　工程概况 1.1工程简介 本工程为山西阳煤集团碾沟煤业有限公司矿井井下瓦斯抽放管路敷设工程，本次设计依据矿方2012年5月《碾沟公司瓦斯抽放管路技术联络函》进行井下瓦斯抽放管路敷设施工图设计。为确保安全、按时、保质完成安装任务，编制本施工组织设计，经公司批准，报碾沟矿会办后，遵照执行。 1.1.1主要工程量 ①、高负压抽放干管用法兰式连接铁板卷焊管直径φ402×5管路600米*1趟；高负压抽放支管用法兰式连接铁板卷焊管直径φ273×5管路4200米*1趟；低负压抽放干管用法兰式连接铁板卷焊管直径φ530×5管路600米*1趟；低负压抽放支管用法兰式连接铁板卷焊管直径φ402×5管路2000米*1趟 ②、管路除渣器CZQ型6个，负压自动放水器FY型26个，气路蝶阀10个。 ③、接地装置镀锌角钢∠50*50*5mm的40根，镀锌扁钢40*4mm的100米，镀锌扁钢25*4mm的10米。 1.2工程特点 本工程工期紧，并且施工时运输距离长。施工时需要与碾沟公司协调，工期集中协调难度大。 第二章　编制依据 2.1主要编制依据 山西阳煤集团碾沟煤业有限公司井下瓦斯抽放管路安装全部施工图纸及定使用的标准图册 2.2现行规范和技术标准 (1)《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95 (2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 (3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 (4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 2.3现行预算定额和劳动定额 第三章　施工部署 3.1工期质量目标 根据甲方提供的图纸及实际情况，对本工程总体安排的计划工期为306天。 3.2施工部署 本工程有管线长、工期短、工程量大，各工种、各部分项交叉作业多等特点。因此应合理安排施工程序，与碾沟公司做好协调工作，避免工程施工时出现混乱局面，以确保施工的工期、质量和安全等指标的顺利完成。 第四章　主要施工工艺 4.1施工顺序 施工准备→地面钢结构件制作→支架安装→管道安装→打压试验 4.2施工准备 4.2.1清理、平整出堆放支架、瓦斯管的场地，并与碾沟公司联系接通加工机械所用的电源。 4.2.2提前配置制作支架及三通、弯头所需的各种器具，制作安装加工支架等的辅助设施；提前落实工程所需的管道、法兰、螺栓等购置情况，确保满足施工需要。 4.2.3根据施工路线将矿方提供的运输车辆进行改装；保证满足施工需要。 4.3地面钢结构件制作 4.3.1管道、支架、三通、弯头等钢构件在地面按照设计图纸进行除锈、防腐、刷漆、加工制作。 4.4 管路、管件运输 钢管、支架、三通、弯头在地面加工好以后用装平板车（刹车绳采用Φ12.5mm的钢丝绳、三吨手拉葫芦），装好料的平板车沿副斜井将材料运输下井。 4.5管道安装 4.5.1支架安装 管道支架根据巷道实际情况进行编号，装运至井下后对号安装。安装时清理巷道地板杂物，必要时人工起底。根据管路中线、及腰线将支架固定牢固。 4.5. 管路采用法兰盘中间加橡胶垫圈的方法连接，根据设计结合现场实际情况安装负压放水器、孔板流量计、管路检测装置等设施。钢管与钢管之间先找平，然后再安装橡胶垫圈，安装好橡胶垫圈后再用螺栓进行固定。在风桥、变坡点根据现场实际情况制作、安装弯头；在斜坡段管路要采用吊挂装置。吊挂时碹顶打锚索钢丝绳打卡固定。 4.6打压试验 新安装的瓦斯管路必须进行气密性试验。试验时瓦斯管路内的瓦斯浓度不得超过3%，负压不得低于30Kpa，漏气率不得超过每千米3m3/min。试压时，试验用压力表须在计量检验期内，其精度不得低于1.5级，满刻度值为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不少于2块。升压应缓慢、均匀，试压过程中，人员必须全部到位，通讯畅通，并认真做好记录。 第五章 目标策划 5.1环境目标、指标 5.1.1施工作业现场目测无扬尘。 5.1.2施工现场可回收固废回收率达95％以上。 5.1.3无毒固废合法处理率达90％以上。 5.2质量目标 质量目标及分解目标 质量总目标 竣工验收合格率100％，优良率97％ 质量分解目标 杜绝重大质量事故 满足国家施工验收规范标准，实现达标 分项工程一次验收合格率100％，优良率97％ 工程移交资料完整、真实、准确，满足工程归档要求 5.3安全目标 总目标 杜绝重伤、死亡事故、重大机械事故、交通事故、火灾事故 目标分解 杜绝重大人身伤亡事故 杜绝死亡事故、重大交通事故、火灾事故、触电事故 杜绝重伤事故 千人负伤率控制在3‰以内 实现无责任事故工程 第六章 相关组织机构 6.1管理机构 项目经理生产负责人 项目经理 生产负责人 技术负责人 项目安全负责人：1人 计划组