辅料作业配盘规范概要.docVIP

辅料配盘作业标准 一、辅料拆包作业规范： 将进库的大包装辅料按照物料名称分类存放。 拆包时按照从上到下，从外到里的顺序作业。 拆去的包装物按照牢固，整齐，美观的原则码放在托盘上，对于比较松垮或者不规则的包装物必须进行加固，以方便运输。 拆包完成以后，进行作业现场卫生清理，保证现场干净、整洁。 二、配盘作业规范： 领取配盘任务单，明确作业任务。 人工从空托盘组暂存区按照任务数量领取空托盘。 选择完好、干净的木托盘，若托盘表面有污迹，需人工擦拭干净再进行配盘作业，禁止踩、踏托盘。 作业时必须双人一组卸取托盘，禁止个人拉、拽、推托盘，以防损坏托盘。 配盘拿取单品辅料时，按层从上到下、从高到低的顺序，按照具体牌号配盘类型的标准配盘。 按照整齐、美观的原则，物料摆放整齐，上下一条垂线，前后左右一个竖面，上层物料不能超出下面的物料，物料整体空间必须在托盘的前后左右空间之内。 必须挑选外观完好、无破损污染的物料配盘。 配盘时对于被压、剐、蹭易损坏的辅料(如卷烟纸、接装纸、成型纸等),须双手拿取，轻拿轻放且拿取的重量不能超过25公斤。 配好的托盘上不能附带与辅料无关的东西（如捆扎带、塑料圈等） 配盘时，对于有明显标签的物料，放置时标签必须朝外，物料表面有明显说明性文字时，摆放时字体必须端正，对于封口粘合不太紧的物料，配盘时封口处必须朝里。 11、配好的实托盘按照牌号配盘类型分类分区放置 12、配盘完成后，把剩余的空托盘码放整齐拉回暂存区放置。 13、从立库退出不完整数量的生产退料要进行重新整理，按照配盘要求组盘再入库。 14、配完盘的剩余尾料按照类别放置在配盘区，保持现场干净、整齐、美观。 15、配盘过程中，发现包装破损，数量不足等现象，要及时向质检员，跟班人员反馈，按照要求整改作业。 四、空托盘组存放区 按照配盘需求，由中控操作工下达空托盘组出库数量。 叉车工负责将出库站台上的空托盘组卸下来放置于暂存区，要求摆放整齐、符合现场管理要求。 包装物回收区： 1、拆包或者配盘完成后由配盘工负责清理作业区域的现场卫生，并把码放的包装物按照要求放置于划定区域。 2、叉车工负责将包装物托盘清理到垃圾房，并且回收放置包装物的托盘。 六、辅料托盘尺寸及实盘存储形式： 承载工具：1200×1000×150mm四向进叉欧式木制托盘； 空托盘组：1200×1000×1200mm（max.7个/组）； 辅料实托盘：1200×1000×1200mm，重量：max.1000kg； 丝束实托盘堆码尺寸为（长×宽×高，mm）：1400×1100×1350； 辅料空托盘示意图 图 辅料空托盘组示意图 辅料实托盘示意图 辅料丝束实托盘示意图 七、配盘名称标准： 配盘以卷烟牌号加英文大写字母进行命名区分。（例如雪莲（蓝精品）A类配盘等等） A类配盘，放置卷烟纸和对应的配套的接装纸。 B类配盘，若包装机为GDX1或者GDX2机型，放置卷烟商标和条盒； 若为BE机型，放置小盒商标、条335微收缩膜，内衬纸、小盒117微收缩膜。 C类托盘，若包装机为GDX1机型，放置卷烟小盒封签、内衬纸、小盒117微收缩膜，条盒335微收缩膜； 若包装机为GDX2机型，放置内衬纸、框架纸、小盒120收缩膜，条盒350收缩膜； 包装机为BE机型，放置条盒、封签。 D类配盘放置卷烟箱皮。（暂时未使用） E类配盘放置烟用丝束。 F类托盘放置滤棒成型纸。 八、配盘作业方法及示意图： 软（硬）A类配盘 描述：卷烟纸72盘，接装纸30盘；总重量约486.5kg，约生产120大箱 放置方法：都是按照托盘长的方向放置，共2列；第一列放置1盘卷盘纸，放置36层，再放置1盘接装纸共放置15层，第二列放置先放置1卷接装纸，共15层，再放置1盘卷烟纸，共36层。 放置原因：辅料外形不能超过托盘，确保整个配盘重量分布均匀，重心适中，利于配送运输途中的稳定性。 GDX1(软包)B类配盘 描述：小盒商标18件，条盒18件，总重量约615kg,约生产72大箱。 放置方法：都是按照托盘长的方向放置，第一层第一列按照条盒长的方向放置3件，第一层第二列按照条盒长的方向放置3件条盒，第一层第三列按照小盒商标宽的方向放置5件商标，放置共三层，第四层再按照商标横的方向放置3件商标。（入库时叉车以此方向放置在入库站台） 放置原因：经过多次放置选择此方法，可以使单托盘换算产量最大，辅料外形不超过盘。按照此方向摆放，发到卷包机台x1方便卷包操作工拿取，从源头减少他们多余的工作量。 GDX1(软包)C类配盘 描述：条膜335膜3卷，小盒117膜16卷，内衬纸29卷，小盒封签2件；总重量约500kg，约生产95大箱。 放置方法：都是按照托盘长的方向放置，第一列按照托盘长的放置3卷内衬纸，共放置6层。第二列按照长的方向依