溶出工艺管道施工方案.docVIP

山西复晟铝业工程 溶出工艺管道 施工方案 审 核： 编 制： 编制单位：七冶山西复晟铝业工程项目部 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 3 1、材料准备 3 2、焊接材料的选用及主要工机具 4 四、施工工序 5 1、组对 5 2、焊接 6 3、探伤、退火 6 4、吊装 8 5、试压 9 6、安装 9 7、安装时还应注意如下要点 10 五、安全及文明措施 10 一、编制依据 （1）、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97； （2）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； （3）、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000；YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规范》； （4）、东北大学设计研究院溶出及稀释施工图DG07542-06YH； （4）、合同及相关工作联系单、工程联系单、图纸会审纪要等技术文件。 二、工程概况 一期溶出工艺管道主要与套管预热器、闪蒸槽、冷凝水罐、水冷器、稀释槽、稀释后槽、污水槽、各泵相连，形成相互关联的网络系统。 本次工艺管道主要包括1-10级冷凝水管、不凝性气管、闪蒸槽二次汽管、新蒸汽管、原料矿浆管、冷凝水及自蒸发器二次汽管、污水泵管、二次冷凝水泵管、自蒸发冷凝水管、自蒸发器、冷凝水罐旁通管、闪蒸槽过料管、闪蒸槽及冷凝水罐安全阀、分料箱连通管、放散、排料管、水冷器上下水管、稀释泵循环管、后槽自流管、溢流管、稀释槽返料管、稀释后泵出料管、一次洗液、化清液管、碱液冲洗管、动力风、仪表风管、机封水管、滤饼管。根据图审纪要、现场变更，粗略估计工程量如下： Φ168×10 1918m；Φ89×8 980m；闸阀DN150 PN10.0 8台； Φ114×8 1166m；插板DN100 PN4.0 C型6片，O型6片；疏水阀DN100 PN6.3 3台；疏水阀DN100 PN1.6 6台；Φ32×4 2298m；Φ32×7 370m；闸阀DN25 PN4.0 6台；闸阀DN32 PN10.0 2台； Φ168×7 611m； Φ377×12 322m； Φ356×12 48m； Φ457×12 118m；插板DN350 PN4.0 C型6片，O型6片；电动Y阀12″300C 5台；电动Y阀14″150C 8台； Φ325×14 380m； Φ219×12 122m； 电动闸阀DN300 PN10.0 1台；手动闸阀DN300 PN10.0 5台；电动闸阀DN200 PN4.0 2台；手动闸阀DN200 PN4.0 2台；手动闸阀DN100 PN4.0 10台；手动闸阀DN100 PN10.0 4台；安全阀DN200 PN10.0 4台；安全阀DN150 PN4.0 6台；Φ325×16 150m；Φ356×16 35m； 手动Y阀DN150 PN11.0 2台；手动Y阀 DN300 PN11.0 2台；手动Y阀DN350 PN11.0 1台；电动Y阀DN350 PN11.0 1台；Φ57×7 33m；放料阀 2″600C 2台；Φ325×8 427m； Φ219×8 585m； 卷焊管Φ406×10 110m；手动闸阀DN400 PN1.6 2台；安全阀8″300C 14台；Φ508×10 15m；手动闸阀DN200 PN1.6 9台；放料阀DN25 PN1.6 4台；手动闸阀DN150 PN1.6 7台；Φ114×4 84m；放料闸阀DN100 PN1.6 2台；放料闸阀DN25 PN1.6 2台；手动闸阀DN150 PN10.0 8台； 闸阀DN25 PN2.5 4台； 闸阀DN25 PN6.3 5台； 闸阀DN20 PN10.0 4台； 闸阀DN25 PN10.0 4台； 疏水阀DN150 PN1.6 1台；疏水阀DN100 PN4.0 4台；疏水阀DN150 PN1.6 3台；疏水阀DN150 PN6.3 4台；闸阀DN50 PN2.5 6台；闸阀DN32 PN10.0 4台；截止阀DN32 PN4.0 3台；截止阀DN32 PN10.0 8台； Φ406×16 55 m ； Φ406×18 18 m；Φ377×10 13m；Φ273×10 26m；卷焊管Φ508×10 150m；卷焊管Φ356×10