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澳大利亚CSIRO环境工程研究所项目 1、工业废水的催化剂处理方法 常用方法有：热破坏：焚化法； 化学破坏：湿空气氧化法； 物理处理：过滤，冷凝； 物化处理：絮凝，吸收。 CSIRO的催化处理过程： * 湿空气氧化作用；低温；低压；对氧化剂无特殊要求。 应用领域：有机氧化作用；氯化烃的破坏；颜色和气味的去除；硫化物的氧化作用。 * 例如：用氧化铝提炼方法处理拜耳公司的黑水 目的：从黑水中去除有机物成分； 提高Na的回收率； 合适的清洁剂（较低的ESP成分） 技术难题：高含量的COD（高于100，000mg/L）； 强碱性（TA200g/L）； 低温度（小于160度）。 CSIRO的催化解决方法优势： 高Na回收率； 不需额外的加热要求； 高的SiO2去除率。 2、工业废物的催化处理方法 催化技术是现代工业经济的重要组成部分。催化技术在净化我们的大气和减少污染方面发挥重要作用，人们期待它成为去除和处理不需要的污染物的关键技术。 在许多工业领域中，从工业过程和废物中去除有机物质都是一项重大的挑战。CSIRO已经研发出了用于去除有机物、颜色和气味的高效催化技术。这些多功能催化剂在对多个领域的工业过程和废物处理都有效，包括氧化铝提炼工业、乳业、纺织业等。 CSIRO的催化系统在工业过程和废物处理中的优势是： 成本低，；高效；环境友好；可根据不同工业过程定制；可根据现有工业流程改进。 不同于其他催化系统，CSIRO的催化过程不需要极端的条件，如高温和高压，这些都会增加技术难度，同时提高成本。 针对特殊工业流程定制催化方案，我们提高的服务包括： * 一个初期可行性研究，以便检验催化剂； * 发挥催化剂和处理过程的最大作用； * 小规模生产研究和检验。 我们的工业合作按下列方式分类： * 新的催化过程研究 – 签订一个长期合同，研发一种新的高效催化过程； * 过程改进 – 签订一个中期合同，改进和优化现有催化过程； * 催化剂评估 – 做短期咨询工作，对一定实验条件下催化剂的性能进行评价。 3、新型CSIRO凝结剂AS1 凝结剂：凝结剂通常用于预处理过程，去除生水中的污染物，以减轻接下来的过滤处理过程中对膜的污染。 现有凝结剂的问题： * 常用凝结剂去除的是可逆转的污染物； * 许多不可逆转的污染物仍然残留在凝结处理后的水中，为接下来的膜处理过程增加难度，导致较高的过程处理成本和膜更换成本。 新型CSIRO凝结剂AS1的特点是： * 最大限度去除污染物； * 改善残留污染物的物化性能，目的是使膜表面污染物的吸收降到最低，特别是那些会造成不可逆转的污染的物质。 新型CSIRO凝结剂AS1的优势包括： * AS1产生的絮凝物比传统凝结剂产生的絮凝物体积更大，密度更高； * AS1在去除疏水性杂质方面更有效，特别是强疏水性杂质； * AS1可以改善残留污染物的物化性能，从而阻止它们吸附在膜表面。 4、工业水处理和回收中的膜处理过程 环保规定、不断增长的水资源压力、以及废水排放成本的不断增加，使得水回收过程成为许多工业领域中重大的投资项目。膜处理技术的发展在许多行业，包括废水处理和回收领域，都具有很大的竞争优势。 膜蒸馏（MD）是一种水分离/提纯技术，即将水在由一层疏水性膜隔离开的“热”和“冷”流程中传输。水蒸气的交换依赖于两个流程中温度的微小差异。这个方法可以替代传统的反向渗透法（RO法）或单纯的蒸馏法。只要在适度的条件下工作，MD法比RO法和单纯蒸馏法有更多的优势。 CSIRO正在研发低压膜处理技术，可广泛用于多种工业废水处理。研发团队展示了MD技术在不同浓度盐水中的应用，从含盐水到浓盐水直到饱和盐水。与RO技术相比，这是一个显著优势，因为限于很高的渗透压力，RO法不适用于高浓度盐水。这就意味着，从理论上说，相比于传统RO法的35%到40%，利用膜对海水脱盐（达到80%），取得高的淡水回收率是可以实现的。 除了脱盐，科研团队还在研究MD法在从含水溶液中去除挥发性化合物方面的应用，这是当前工业废水处理中普遍存在的问题。 5、CSIRO对工业废水回收领域低能量膜处理过程的研究 环保规定、不断增长的水资源压力、以及废水排放成本的不断增加，使得水回收过程成为许多工业领域中重大的投资项目。 所有水的成本大约占工业账目的四分之一，而且几乎所有的工业领域都要使用大量的水。 工业水的回收再利用对水的平衡可以起到几乎是最重大的冲击作用。 CSIRO的膜蒸馏技术特点： * 热驱动过程； * 只有水蒸气可以通过疏水性膜。 CSIRO的膜蒸馏技术优势： * 使用的水无需经过特殊预处理； * 低操作压力； * 操作简便； * 过程安全性更高； * 适用于各种浓度盐水。 6、蒸汽分离、净化和回收中的膜和膜工