火工矫正的原则工艺.docVIP

1. 火工矫正的原则工艺 1） 常用的火工矫正方法： a) 长条形（线状）加热法； b) 矩条形加热法； c) 马蹄形加热法； d) 楔形（三角形）加热法； e) 半圆形加热法； f) 十字形（松叶状）加热法； g) 圆点形加热法； h) 链式密点加热法。 2） 火工矫正加热应符合下表规定的要求。 项 目 标准范围 允许极限 备 注 表面最高加热温度 高强度钢 Ceq＞0.38% 加热后立即水冷时 650℃以下 650℃ 碳当量Ceq 碳当量计算公式： 加热后空气冷却时 900℃以下 900℃ 加热后空气冷却后再水冷时 900℃以下空冷下降到500℃以下水冷 900℃（空冷） 500℃（水冷） 高强度钢 Ceq＞0.38% AH～DH 加热后立即水冷或空冷时 1000℃以下 1000℃ 高强度钢 Ceq＞0.38% EH 加热后立即水冷或空冷时 900℃以下 900℃ 3） 船体结构中典型变形特征的火工矫正工艺 由于船体结构十分复杂，故产生的变形也多种多样。但根据其变形的特征，可以归纳为典型的几类，并可按不同的变形特征来选用相适应的矫正工艺。几种典型变形特征的火工矫正工艺要求见下表。 变形特征 简 图 矫正要领 注意事项 板架的 “瘦马” 变形 变形示图 矫正示图 1) 宜选用长条形水火矫正法； 加热线位于骨架的背部，即“背烧”； 加热线数量：当变形严重时，采用双条，施于骨材背部的两侧；当变形较小时，可用单条，直接施于骨材背部的中心。 矫正“瘦马”变形的加热温度不宜过高，可取长条形矫正法温度的下限； 初次加热时不宜烧得过于强烈，特别要防止不管变形如何一律沿所有骨架通烧一遍的倾向，以免矫正过度或使结构形成较大的内应力。 波 浪 变 形 板 架 的 起 伏 波 浪 变 形 第一阶段：在凹入面两侧的骨架处用长条形加热法进行“背烧”； 第二阶段：在凸出面的骨架之间，用长条形或其他形式的加热法进行矫正。 矫正起伏波浪变形时的加热温度不能过高； 第一阶段矫正时，不宜先烧凸出的一面，特别不宜先烧凸出部分的中间； 进行第二阶段矫正时，不必等第一阶段的变形完全矫平后进行。 变形特征 简 图 矫正要领 注意事项 波 浪 变 形 同 一 板 格 中 的 凹 凸 变 形 第一阶段：在骨架处（位置①）用长条形加热法进行“背烧”； 第二阶段：在变形有凸 部与凹部的交界处（位置②），用长条法、短条法或十字形法进行加热；当变形不能完全矫正时，再加热（包括用圆点形加热法）位置③，直至矫正为止。 板格内加热线的间距，不宜小于50mm～100mm； 加热温度： 第一阶段不宜过高。 第二阶段视具体情况 而定。 失 稳 变 形 板 端 自 由 边 缘 的 失 稳 变 形 (a) 变形示图 (b) 条形矫正示图 (c) 楔形矫正示图 第一阶段：在靠近变形部位的一段骨架处，用长条形加热法进行“背烧”； 第二阶段：自未发生变形的位置开始，向自由边缘处用条形或楔形进行加热矫正，如图（b）（c）。 在矫正时，可辅以必要的夹具。 矫正时，在变形的中间部位或仅在板边加热，效果很低； 第二阶段加热时，温度可以提高。 开 孔 周 边 的 失 稳 变 形 先矫正开孔附近的板和扶强材的变形； 根据变形情况，用楔形法按图示程序进行加热矫正； 为提高矫正效果必要时可用锤击。 （同上） 变形特征 简 图 矫正要领 注意事项 对 接 焊 缝 起 折 拼 板 时 对 接 焊 缝 的 起 折 (a) 焊缝成直线 (b) 焊缝有纵向变形 当焊缝成直线时用长条形水火矫正法在焊缝两边加热见图（a）； 当焊缝有纵向变形时，应先用短条法矫正纵向弯曲，如图（b）所示，然后再用1)所述方法矫正起折变形； 为提高矫正效果必要时可垫以带槽平锤后敲击焊缝周围。 骨 架 间 对 接 焊 缝 的 起 折 第一阶段：在位置①用长形水火矫正法进行“背烧”； 第二阶段：在骨架一侧的焊缝两边②、③处，顺次用长条形水火矫正法加热； 变形严重时，可辅以外力工具（如螺丝排）将起折处拉平直。 加热温度不应高于 750℃，否则将使焊缝内应力显著增加； 2) 当②、③不能完全矫正时，还可进行重复加热。 型 材 弯 曲 横 向 弯 曲 先用短条法在腹板凸起的一面加热； 再用楔形法加热面板凸弯的一边； 当变形较大时可辅以外力工具； 面板矫正应在腹板冷却后进行； 加热后可用水冷却。 用短条法加热腹板时温度不宜过高。用楔形法加热面板则要有较高的温度，且必须在全厚度烧透，否则易诱发其他变形； 腹板加热的次序。应从弯曲的端部开始