火电厂机组气力输送除灰渣系统设计运行总结a.docVIP

火电厂机组气力输送除灰渣系统设计运行总结 ????????????????????????工程概述 2.????????????????????????主要设计原则及设计范围 3.????????????????????????设计原始资料 4.????????????????????????工艺流程及主要设备布置 5.????????????????????????除灰渣系统控制方式 6.????????????????????????运行中出现的主要问题及解决办法 ? 1.?工程概况 ××电厂位于××省××市××，一期工程新建2×600MW国产超临界燃煤发电机组，锅炉为超临界参数变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，最大连续蒸发量(B-MCR)为1913t/h。除尘器采用四电场静电除尘器，脱硫采用湿法脱硫。 ? 2.?主要设计原则及设计范围 2.1??主要设计原则 2.1.1???????????采用灰渣分除方式， 厂内采用粉煤灰正压高压气力输送集中，粗细灰分开，灰库设三座，两座粗灰库，一座细灰库；除渣系统采用刮板捞渣机直接进渣仓系统。 2.1.2???????????除灰、渣系统均按1X600MW机组为一单元设计，灰库为两台炉公用设施； 2.1.3???????????满足粉煤灰及渣的综合利用要求，但又具有粉煤灰及渣全部运送到灰场的能力。 2.1.4???????????除灰系统粉煤灰调湿用水采用循环水排污水，除渣系统的冷渣水由换热器冷却后循环使用，尽可能节约用水。 2.1.5???????????磨煤机产生的石子煤采用人工机械处理方式，运行人员用电瓶车将各个石子煤斗的石子煤集中至锅炉房外的运渣汽车内运走。 2.2???设计范围 2.2.1.除渣系统包括：从锅炉过渡渣井出口法兰开始，包括液压关断门、刮板捞渣机、渣仓、直到运渣汽车为止，还有冷渣水闭式循环系统等整个除渣系统的设备布置安装、管道安装、支吊架设计。 2.2.2.气力除灰系统的设计内容包括：从电除尘器灰斗下法兰开始，经物料输送罐、气力输灰管道至灰库卸料设备出口为止的所有设备、管道的布置安装、支吊架设计。气力除灰系统还包括空压机房内的空压机、气化风机等设备和管道设计，也包括灰库气化风机系统的设计。 ? 3设计原始资料 3.1锅炉燃煤资料 锅炉燃煤量如下表所示： 锅炉燃煤量 ? 数??????????? 值 小时燃煤量（t） 日燃煤量（t） 年燃煤量（万t） 设计煤种 2×239.4 2×5266.8 2×131.67 校核煤种 2×262 2×5764 2×144.1 序号 项 ??? 目 单??? 位 设计煤种 校核煤种 1 收到基碳份Car (%) 59.34 49.35 2 收到基氢份Har (%) 3.75 3.20 3 收到基氧份Oar (%) 8.24 11.01 4 收到基氮份Nar (%) 0.85 0.90 5 收到基硫份Sar (%) 0.58 0.78 6 全水份Mt (%) 8.50 7.60 7 收到基灰份Aar (%) 18.74 27.16 8 干燥基挥发份Vdaf (%) 39.12 33.02 9 空气干燥基水份Mad (%) 2.75 2.58 10 收到基低位发热值Qnet,ar MJ/kg 22.8 20.9 11 灰变形温度DT ℃ 1392 1500 12 灰软化温度ST ℃ 1402 1500 13 灰熔化温度FT ℃ 1440 1500 3.3灰渣成份分析资料如下表： 灰渣成份分析资料表 序号 项 ??? 目 单??? 位 设计煤种 校核煤种 1 二氧化硅SiO2 ％ 50.88 52.62 2 三氧化二铝Al2O3 ％ 28.73 32.62 3 三氧化二铁Fe2O3 ％ 2.91 4.44 4 氧化钙CaO ％ 6.87 3.56 5 氧化镁MgO ％ 0.64 0.58 6 氧化钠Na2O ％ 0.33 0.48 7 氧化钾K2O ％ 0.69 0.84 8 氧化钛TiO2 ％ 0.96 0.54 9 氧化硫SO3 % 2.38 2.18 10 二氧化锰MnO2 ％ 0.01 ? 3.4?机组年利用小时数：5500小时 机组日利用小时数：22小时 3.5锅炉排渣装置的型式及排渣方式 锅炉排渣采用水浸式刮板捞渣机，连续排渣方式。 3.6?每台炉设两台静电除尘器，每个电场有八个灰斗，每台炉共32个灰斗；省煤器灰斗已取消，不排灰。 3.7?灰场 本期工程采用粉煤灰碾压灰场。按业主意见，依次启用东小山、王家庄粉煤灰场。 3.8锅炉灰渣量 根据煤质分析资料和锅炉燃煤量，计算的设计煤种灰渣量见表4.8-1，校核煤