炼化企业生产工艺复习题.docVIP

工艺复习题 一、填空题 1、炼化板块HSE体系的核心是生产受控，生产受控的基础就是“作业和操作要受控”。就是要真正做到“操作有规程，有卡片，有确认；作业有票证，风险有识别；变更有方案，有审批；应急有预案，有响应”。真正做到操作有规程，作业有票证。 2、对标管理是人们利用对标寻找与别的公司的差距，是加强企业内部管理的一种方法，也是一种作为调查比较的基准的方法。我公司开展的五项对标的主要内容是：将生产装置或公司的主要技术经济指标与设计指标、历史最好水平、中石油先进水平、国内先进水平、国际先进水平进行对标。 3、“四有工作法”是生产受控管理体系的核心。主要内容是：工作有计划、行动有方案、步步有确认、事后有总结。 4、三个规程：工艺技术规程、操作规程、设备检维修作业规程。 5、新版操作规程的特点：细化、量化、程序化、科学性、权威性、可操作性。操作规程必须在生产实践中不断完善，实现从理论到实践不断往复的螺旋式提高。 6、操作规程必须明确岗位操作人员的职责，做到分工明确、配合密切。保证操作步骤的完整、细致、准确，有利于装置和设备的可靠运行。 7、生产操作监控过程要做到“四有一卡”： 有指令—生产装置操作必须有人下达书面指令 有规程—生产装置操作必须按工艺技术规程和操作规程执行 有确认—生产装置操作过程中每一个具体行为，都要有操作人员检查和确认其正确性，确保准确无误 有监控—生产装置员工生产工艺操作步骤和操作点，要由运行工程师和相关人员进行监控，防止操作失误 卡片化—把岗位工艺操作卡片落实到每个岗位和每个操作人员，每个操作人员都持有本岗位工艺操作卡片 8、操作卡的目的：将操作规程以操作卡片的形式分解到各个岗位，实现操作规程的规范化管理。要求：内容全面、指标明确、程序清晰、可操作性强、便于携带。 9、按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、生产单位（装置）级控制指标。 10、变更管理的内容：凡对已经文件化的工艺技术及生产设备所做的改变，如改变工艺流程、参数或设备等的活动，且需要相应改变工艺安全信息，工艺流程图、管线与仪表图、设备数据表、报警和联锁设置值、操作程序等均属于变更。 11、变更管理分为：同类替换、微小变更、重大变更、紧急变更。 12、工艺加热炉管理规定要求对烟气氧含量进行分析，计算过剩空气系数及加热炉热效率。过剩空气系数是燃烧调节的主要操作参数，过剩空气系数的高低，直接反映了加热炉燃烧状况的好坏，因此应严格控制，过剩空气氧含量一般控制在3%以下。工艺加热炉运行台帐要填写内容真实准确，每旬填写一次。 13、加热炉日常管理内容要求车间建立工艺加热炉运行台帐及档案，其中必须包括热效率数据台帐。台帐内容包括加热炉介质温度、流量；炉膛温度；炉管温度；排烟温度；炉膛负压；烟气氧含量等主要操作参数。 14、加热炉点火前要按照规程对炉膛进行可燃气分析，分析结果可燃气体含量不高于0.2%（V）为合格，采样器自采样孔插入深度应不低于500mm。要求圆筒炉：直径在5米以内的加热炉可以对称采两个样，直径在5米以上（含5米）的加热炉可以对称采四个样。多层看火孔加热炉，每层采样按照上述规定执行。方箱炉：方箱炉每个方向采一个样，多层火嘴加热炉，每层采样按照上述规定执行。多合一炉：每个子加热炉采样按照独立加热炉执行。 15、加热炉安全管理规定燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程，进装置、炉区和火嘴前等部位应设置相应的“8”字盲板，入火嘴前必须设置两道阀门，双阀必须采用法兰连接的阀门。燃料气、燃料油吹扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽（气）点应设双阀间加排凝阀的三阀组结构，并设相应的“8”字盲板，燃料油系统还应设置燃料油循环线。燃料气入炉前应并联设置双阻火器，生产中可以切换和检修。 16、联锁按其对装置或设备安全保护的重要程度分为两级。一级联锁是保护公司关键设备，造成装置停车的联锁。二级联锁是除一级联锁以外的一般性联锁。根据联锁的保护对象，又分为工艺联锁和设备联锁。为确保装置的本质安全，正常生产情况下联锁投用率应为100％。本装置（或本单位）一级联锁有（ ）个，二级联锁有（ ）个，联锁投用率是（ ）。 17、一级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产单位或处室职能人员提出申请，主管部门审核，主管设备、工艺的副总工程师或公司生产副总经理批准后由电仪部门织织实施。二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产单位或处室职能人员提出申请，由生产单位主管领导审核，由主管部门批准后电仪部门实施。 18、按照联锁解除、投用审批程序，一级联锁的解除、投用由生产单位提出书面申请，说明理由、风险评价及工艺安全措施，一式两份，交电仪部门制定解除投运措施及办法后，报二级生产单位主管部门（生产科/机动