国丰投稿 1号450高炉大修开炉实1.docVIP

1号450高炉大修开炉实践 苗广志、赵信亮、王温 1.唐山国丰钢铁有限公司 河北 唐山 063000； ? 通信作者， HYPERLINK mailto:miaoguangzhi107@163.com miaoguangzhi107@163.com； HYPERLINK mailto:miaoguangzhi107@163.com gfgt2009@163.com； HYPERLINK mailto:hbxjwen@163.com hbxjwen@163.com 【摘 要】叙述国丰1炉大修开炉前的设备调试和工艺准备、开炉过程中装开炉料和开炉工艺参数调整等。总结此次大修开炉过程，积累大修开炉经验。 【关键词】大修 开炉 实践 1.概述 1号高炉此次大修按原450m3高炉设计图纸进行改造。采用陶瓷杯+碳砖炉缸、炉底结构；高炉内衬整体更换；高炉冷却设备部分更换包括126块冷却版、123块冷却壁、18块炉喉钢砖、26块炉腰垫板；更换炉顶气密箱；更换四个上升管膨胀节；对其他设备作相应改造，采用国内实用、可靠的硬件设施和技术。大修从停炉到安装砌筑完毕共用70天。 此次开炉采用全焦开炉，带风装料、热风点火，第一炉铁渣铁流动性良好，后续开风口降炉温较快，第一炉铁后20小时炉温降到位，第二天风口全开，实现了顺利开炉、快速达产的生产目标。 2.开炉前期工作 2.1 烘炉 2.1.1烘炉准备 1高炉本体各阀门试车正常，特别是放风阀、炉顶放散阀、重力除尘器、煤气遮断阀达到方向明确，标志清楚，开关灵活，关闭严密，极限位置准确。 2各种仪器仪表运转正常，特别是冷风流量，冷风压力、热风压力、炉顶压力、热风温度、炉顶温度、气密箱温度等一定要准确无误，此缺一不能烘炉。 3烘炉导风管 （1）烘炉导风管为 “┓” 型。 （2）安装13支导风管，留下一个进出人。 （3）导风管直径Φ108㎜普通钢管 （4）各风口烘炉导风管安装尺寸。 （5）要求： A铁管与风口结合部要插入风口小套。 B下部支撑要结实牢固。 C上部各导风管要连接牢固，各导风管要环行和径向好。 D风管上部用0.5—1.0mm铁板盖好焊牢，距离炉墙500mm. 表1导风管的个数及位置 导风管个数 插入风口水平距离 垂直深度（距风口） 6个 0.8m 3.3m 6个 1.8m 3.3m 1个 2.6m 3.3m 4铁口导出管安装 （1）铁口导出管用 Φ108㎜ 无缝管制作，管的炉内部分钻孔 Φ10㎜ ，径向交错开，孔距400mm左右，纵向钻孔6排。 （2）导管为2节，炉内及铁口孔道内4m，外部2m，按铁口角度8°埋放，同时装一支热电偶，测炉底温度。 5无料钟气密箱处于正常工作状态 （1）气密箱冷却水循环正常。 （2）管路系统要正常，压力调节要准确。 6高炉炉体冷却，风渣口正常通水，水量为： （1）风渣口正常水量为1/4。 （2）炉体部分1/3。 （3）炉底部分通水最小量。 7安装好膨胀位置及标志。 （1）位置三层：热风围管平台、炉头平台、料罐平台。 （2）以框架为方向，做好标志或基点。 8烘炉前各阀应处的状态 （1）高炉放风阀全开，炉顶放散阀全开。 （2）重力除尘器的煤气遮断阀关闭。 （3）炉顶料罐上下密封阀全开。 （4）均压阀全关，均压放散阀开。 （5）布袋除尘器系统放散阀打开。 （6）各热风炉、热风阀、冷风阀、充压阀全关。 （7）混风大闸关、混风调节阀关。 （8）倒流休风阀开。 （9）送风系统，高炉本体的人孔、灌浆孔、法兰全部密封。 （10）除尘器煤气遮断阀上人孔封闭。 2.1.2、烘炉操作原则 1高炉烘炉以风温升温为依据，以风温为调剂手段，以炉顶温度为制约，严格按烘炉曲线进行烘炉。 2烘炉气流的通路 热风炉 高炉冷风管道→ 热风总管→ 高炉 → 炉顶放散阀放入大气 混风管道 3气密箱内温度不大于45℃，炉顶温度不大于350 表2烘炉升温进度 序号 升温区间 ℃ 升温速度 ℃/h 时间h 风量 m3/min 顶压kpa 顶温℃ 气密箱温度℃ 1 100 开始送风 4 1000 10—20 2 100—300 10 20 1500 20—30 ＜45 3 300 恒温 32 1500 20—30 4 300—500 20 10 1500 30—40 ＜350 5 500 恒温 94 1500—1000 40—30 ＜350 ＜45 6 500—180 —40 8 7 180 休风 凉炉 4高炉烘炉曲线图 2118 21 18 15 12 9 6 3 500 400 300 100 200 班 ℃ 5烘炉操作 ⑴通知鼓风室将风送到放风阀，通知热风关倒流阀，开混风阀，值班室操作风温调节阀，操作放风阀加风，风量约600m3/m