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热处理的知识及硬度试验方法 一 热处理方法分类，特点和应用。 1退火（焖火）: 加热后随炉冷却，有完全退火和不完全退火. 目的：改善内部组织，利于切削加工。 应用：① 降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能和冷压加工性能。 ② 细化晶粒，调整组织。 ③ 消除铸、锻、焊、轧，冷加工产生的内应力。 2正火：与退火相比，正火后的组织为珠光体，但组织结构细，从而有较高机械性能。又有生产周期短，设备利用率大，成本较低特点。 正火目的与退火相似： (1)对于性能要求不高的普通结构钢零件，可以用 正火作为最终处理，（不必调质或淬火）来提 高机械性能。 (2)如果用于含碳量低于0.2(低碳钢零件，可以 代替退火，有利于切削加工。 3淬火：将钢零件加热到相变温度以上，（800～820℃不同材料不同温度）再快速在水中或油中冷却下来一种热处理方法。 淬火一般为了得到马氏体组织，也为了获得单一均匀的奥氏 体组织，以分别提高其耐蚀性和耐磨性。 淬火目的：（1）提高硬度和耐磨性。 （2）淬火加中高温回火以获得良好的力学性能。 （3）只需局部有硬度的地方，也可以局部淬火，其余部分变形小。 4回火：将淬火后的工件重新加热到AC1（500℃左右）以下某一温度，保温一段时间，然后取出以一定方式冷却下来的一种方法。 回火的目的： ①降低脆性，消除内应力，减少工件变形和开裂。 ②调整硬度，提高塑性以获得工件所要求机械性能。 ③稳定工件尺寸。 常用回火方法如下：有高温回火中温回火及低温回火。 低温回火：加热温度为150～250℃． 目的：降低、、、、、、、、、、、、 (2)中性或弱酸性镀液 (3)酸性镀液 碱性镀液有： a氰化物镀锌 b锌酸盐镀锌 c焦磷酸盐镀锌 中性或弱酸性镀液： a氯化物镀锌 b硫酸盐光亮镀锌 酸性镀液：a硫酸盐镀锌 b氯化铵镀锌 其中氢化物镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌，硫酸盐镀锌 最常用。氢化物属有毒需环保处理。 除氢处理： 锌件在电镀过程中挂在阴极，电镀时，阴极上除沉积出锌以 外，同时还析出部分氢，其中有部分氢会渗入镀锌的晶格中， 造成晶格歪扭，使镀件应力增大，产生脆性。另外镀件在酸 洗，阴极电解除油时也会有这种渗氢现象。使零件产生脆性而 断裂，称为“氢脆”。 零件氢脆敏感性与材料的物理性能，抗拉强度的大小有关， 抗拉强度越高，氢脆的敏感性就大，容易渗氢而造成氢脆断裂，尤其弹簧，弹簧片，高强度钢等重要结构件经电镀后必须进行除氢。 除氢可在装有循环装置的空气炉或油槽中进行。 除氢应在钝化前进行。 镀前应消除应力，镀后应除氢。 钝化作用： 将锌镀层放入以铬酸酐为主组成的溶液中进行化学处理使其 表面生成一层铬酸盐薄膜的工艺过程称为钝化。 (1)使镀锌层表面进行化学抛光，形成光亮表面。 (2)钝化膜可呈现不同的色彩，尤其是白色钝化可达到浅兰色的钝化膜。近似铬镀层，可以作为装饰用。也可钝化成军绿色和黑色等美丽的镀层。 (3)钝化膜可提高镀锌层抗腐蚀能力，延长镀件贮存和使用寿命。 4 化学镀镍磷合金：是用次磷酸钠作还原剂而获得的一种表面镀层。实际是镍磷合金。（简称化学镀镍）是一种功能性镀层，是近年新发展的一种新型镀层方式，金属表面处理已从装饰镀层转移到功能镀层。 特性：除了防腐蚀和耐磨性以外表明镀层还可提高机械强度，热负荷，电性质和可焊性等。 特点：(1) 镀层是非晶态无孔隙，对强碱的耐酸性，明显优于不锈钢，几乎不被强碱所腐蚀，耐酸性优于电镀铬层。 (2) 覆盖能力强，分散性能好，对形状复杂的工件尤其是内壁形状复杂的工件具有电镀无法达到的优势 (3) 镀层尺寸精度高，仿真性能强，镀层硬度高，与基体材料的结合力等多项指标均优于硬铬镀层。 (4) 镀层具有良好的自润滑性，耐磨损性能极高，镀层本身对磨，无润滑时摩擦系数既为0.38。 (5) 可以退镀（重新镀），但不能在原镀层上再增加镀层厚度。 目前应用范围： 汽车工业，航空工业，机械工业，电器工业，纺织工 业，电子工业，化学工业等前景广阔。 5镀铬： 铬是一种微带天蓝色的银白色金属，铬层在大气中很稳定，能长期保持光洁，铬层硬度高，耐磨性也高, 一般分光亮镀铬和硬铬两种。 作用：有装饰性镀铬和功能性镀铬，装饰性；如日常用品中为了防锈，美观等,功能性镀铬有磨损后零件再进行修复，镀上铬层，可提高耐磨寿命，如工、模、量、卡具。如严格控制镀铬工艺，镀铬后也可不需再进行机械加工，则称为尺寸镀铬. 一般镀铬尺寸一般不易控制，如需保持尺寸，一定采用镀后进行磨削办法才能达到。` 6 镀银; 我们公司一般常见还有镀银等。 二、硬度的检查试验方法 对比法（或比